我們的生石灰氫氧化鈣顆粒廠家銷售產(chǎn)品視頻已經(jīng)準備好，它將為您呈現(xiàn)產(chǎn)品的完美細節(jié)，讓您為之驚嘆不已。
以下是:浙江寧波生石灰氫氧化鈣顆粒廠家銷售的圖文介紹
南方多雨地區(qū)及濕法脫硫后煙氣濕度常達 90％ 以上，傳統(tǒng)鈣基脫硫劑易吸潮結塊，導致顆粒分散不均，反應接觸面積減少，收率下降 8％-12％。浙江寧波針對性研發(fā) “多孔疏水骨架” 鈣基脫硫劑，通過特殊造粒工藝在顆粒內(nèi)部構建蜂窩狀疏水通道，通道內(nèi)壁覆蓋納米級疏水涂層（接觸角 120° 以上），既能隔絕外部濕氣侵入，又能讓煙氣順暢通過參與反應。同時，顆粒表面添加抗團聚劑，即使在濕度 95％、浙江寧波同城溫度 40℃的環(huán)境中儲存 3 個月，結塊率仍低于 3％（普通脫硫劑結塊率超 30％）。某位于華南地區(qū)的垃圾焚燒廠，雨季濕法脫硫系統(tǒng)出口煙氣濕度達 92％，普通脫硫劑投用后 1 周內(nèi)即出現(xiàn)結塊，收率從 88％ 降至 75％，需每周人工破碎清理。改用浙江寧波高濕抗結塊脫硫劑后，疏水骨架有效阻隔濕氣，抗團聚劑防止顆粒黏連，收率穩(wěn)定在 92％ 以上，且無需人工清理，每月減少 2 次停機維護，每次維護導致的 2％ 收率損失徹底規(guī)避。經(jīng)測算，年節(jié)省人工成本 12 萬元，因收率減少脫硫劑投加量 15 噸 / 月，年降本超 45 萬元。
天翔新型建材(寧波市分公司)設備精良、計量檢測手段完善、技術力量雄厚，并根據(jù)市場需求不斷研制開發(fā)新的 灰鈣粉公司、顆粒氫氧化鈣品種。產(chǎn)品遠銷全國 20 多個省、市、自治區(qū)，深受廣大用戶青睞。我廠始終堅持，以質(zhì)量求生存、以創(chuàng)新求發(fā)展，以敬業(yè)正直、追求品質(zhì)的精神進行生產(chǎn)銷售。
垃圾發(fā)電廠干法脫硫反應器的煙氣停留時間短（受設備尺寸限制，通常 1.5-2 秒），傳統(tǒng)鈣基脫硫劑的活性位點密度低（1.0×101?個 /m3）、浙江寧波反應啟動慢，在短時間內(nèi)僅能完成 70-75％ 的 SO?反應，收率偏低。從反應動力學知識看：在停留時間固定的情況下，反應速率取決于活性位點密度與反應速率常數(shù)，需通過增加位點數(shù)量、浙江寧波同城反應速率，才能在短時間內(nèi)收率。?浙江寧波采用 “快速反應活性位點設計”：一是通過超細化研磨（粒徑降至 10-20μm）與介孔造孔工藝，使活性位點密度至 2.5×101?個 /m3（傳統(tǒng)產(chǎn)品的 25 倍）；二是添加稀土復合催化劑（鈰 - 鑭氧化物，含量 4％），將 SO?與 CaO 的反應速率常數(shù)從 1.0 L/(mol?min) 至 2.8 L/(mol?min)。經(jīng)動態(tài)反應實驗驗證，該脫硫劑在 2 秒停留時間內(nèi)，SO?反應完成度達 92％，傳統(tǒng)產(chǎn)品僅 73％。?某垃圾發(fā)電廠干法反應器停留時間 1.8 秒，傳統(tǒng)脫硫劑收率長期 74％，需擴建反應器（預算 200 萬元）才能收率。改用浙江寧波快速反應產(chǎn)品后，無需擴建，2 秒內(nèi)反應完成度達 92％，收率穩(wěn)定在 91％，節(jié)省擴建成本 200 萬元；同時因反應快速，脫硫劑投加量減少 15％（年消耗從 1000 噸降至 850 噸），成本降低 45 萬元，年綜合效益增加 245 萬元，且避免了擴建導致的 3 個月停機損失（約 500 萬元產(chǎn)值）。
在 “雙碳” 政策下，脫硫劑的 “碳足跡” 成了隱形競爭力，而浙江寧波鈣基脫硫劑在這方面的優(yōu)勢，從原料到工藝都領先！ 首先，鈣基脫硫劑原料是石灰石，屬于天然礦物，開采加工的碳排放僅為鈉基脫硫劑的 1/5、浙江寧波本地進口脫硫劑的 1/8；其次，干法工藝零水耗，避免了濕法脫硫中水泵、浙江寧波風機的高能耗碳排放；更關鍵的是，其副產(chǎn)品硫酸鈣替代天然石膏，減少了石膏開采的生態(tài)破壞和碳排放。 對比數(shù)據(jù)顯示，處理 1 噸 SO?，鈣基脫硫劑的全生命周期碳排放量約 80kg，而氨法脫硫達 230kg，鈉基脫硫達 190kg。某光伏企業(yè)用鈣基脫硫劑后，年減排 CO?超 500 噸，成功拿到綠色工廠認證，這就是碳足跡優(yōu)勢帶來的附加價值，完全契合當前企業(yè)的綠色轉型需求！
點擊查看天翔新型建材(寧波市分公司)的【產(chǎn)品相冊庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】
