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浙江寧波高壓鍋爐管的生產(chǎn)工藝隨鋼種的不同各有差異。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例,鍋爐管的生產(chǎn)工藝特點是:(1)管坯應(yīng)剝皮,剝皮量通常為5mm;(2) 由于鋼質(zhì)較硬,管坯多用氧氣切割或鋸切;(3)由于鉻鉬釩鋼的導(dǎo)熱性比碳鋼低,加熱速度宜稍慢,加熱溫度為1120~1180℃,穿孔溫度為1100~1160℃; (4)這類鋼在1000~1100℃區(qū)間有良好的塑性和低的變形抗力,因而穿孔性能較好,變形參數(shù)可照中碳鋼或合金鋼(例如30CrMnSiA)選??;(5)軋后鋼管要正火和回火,正火溫度為950~980℃,回火溫度為730~750℃,保溫時間為2~3h;(6)鋼管尺寸公差較嚴,以保證對口焊接;管子長度盡可能長,以利于減少焊口數(shù)量。 [1]
浙江寧波硬度指標 高壓鍋爐管
【1】 石油裂化管布氏硬度
在石油裂化管標準中,布氏硬度用途廣,往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。但是對于較硬的或較薄的鋼材的石油裂化管不適用。
【2】洛氏硬度
石油裂化管洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣,都是壓痕試驗方法。不同的是,它是測量壓痕的深度。洛氏硬度試驗是當前應(yīng)用很廣的方法,其中HRC在鋼管標準中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的石油裂化管材料,它彌補了布氏法的不是,較布氏法簡便,可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是,由于其壓痕小,故硬度值不如布氏法準確。
【3】 維氏硬度
石油裂化管維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法,可用于測定很薄的石油裂化管材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點,而克服了它們的基本缺點,但不如洛氏法簡便,維氏法在石油裂化管標準中很少用。
浙江寧波高壓鍋爐管
碳鋼無縫管
1.一般用途無縫管ASTM A53/A106 GR.B,,規(guī)格:1/4″-28″,13.7-711.2mm
2.管線管API SPEC 5L,鋼號:B、X42、X46、X52,規(guī)格:1/4″-28″,13.7-711.2mm
3.ASTM A106/A53/API 5L GR.B,鋼號: B,規(guī)格:1/4″-28″,13.7-711.2mm
4.熱交換器和冷凝器用無縫低碳管ASTM A179,規(guī)格:3/4″、1″
5.-40℃-101℃低溫作業(yè)用無縫管ASTM A333,規(guī)格:1/4″-28″,13.7-711.2mm
6.德標DIN2448/1629無縫管,鋼號:St37,St44,St52,規(guī)格:1/4″-28″,13.7-711.2mm
7.耐熱鋼無縫管(熱強管)DIN17175-1979,鋼號:碳素結(jié)構(gòu)鋼St35.8-St45.8/I,St35.8-St45.8/III, 合金結(jié)構(gòu)鋼15Mo3,13CrMo44,10CrMo910,規(guī)格:1/4″-28″,13.7-711.2mm
碳鋼焊接管
1.美標ERW高頻焊管ASTM A106、A53,規(guī)格:1/2″-24″,21.3-609.6mm
2.英標ERW高頻焊管BS1387,規(guī)格:1/2″-12″,21.3-323.8mm
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