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裂縫的產(chǎn)生將直接導致混凝土結構內部鋼筋的腐蝕，對結構物的耐久性產(chǎn)生影響，甚至影響其使用壽命，因此，加強對公路橋涵混凝土構造物裂縫調查、分析裂縫成因并及時予以修補，是橋涵構造物日常養(yǎng)護的重點，也是保證橋涵構造物正常使用年限的重要措施。
1 裂縫形成原因分析 影響混凝土結構開裂的因素是復雜的，涉及到材料使用不當、配合比設計不合理、施工質量低劣、結構設計失誤、運營中超負荷工作以及結構物所處的自然環(huán)境不良等幾項原因。分析裂縫成因根據(jù)危害性制定相應的修補處理方式，若不經(jīng)分析或忽視原因分析就進行裂縫處理，往往會導致修補、橋梁加固無效而不得不再次修補及加固。
2 裂縫的主要危害性 裂縫對結構物危害主要表現(xiàn)在對結構強度和耐久性的降低。鋼筋混凝土結構物一旦產(chǎn)生裂縫，對本身會產(chǎn)生上及使用上的影響。外部環(huán)境的有害成分侵入，會使裂縫部分持續(xù)擴大及劣化，造成使用性能的降低，而導致使用壽命的縮短，甚至會影響結構物的性。




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橋梁加固的主要目的 橋梁粘鋼板加固 橋梁碳纖維加固 注膠修補橋梁裂縫
1、提高原有橋梁的承載能力與通過能力。
2、確保橋梁工程的完整、、耐久與適用。
橋梁加固的基本要求
1、完善基礎資料, 掌握橋梁結構狀況,為加固提供必要條件。
2、經(jīng)濟費用。一般來說,為新建費用的10%~30%的加固費用,即加固應優(yōu)先考慮。
3、盡量減少中斷交通或不中斷交通。
4、要一次性加固好, 對已發(fā)現(xiàn)的缺陷,不留后患。應按規(guī)范進行加固設計。
5、應盡可能減至樶低對原有橋梁結構的隨時。
6、耐久適用、技術可靠、養(yǎng)護方便。



橋梁道路裂縫修補橋梁加固可以分成四步！
1、混凝土表面潔凈處理工序
先用鋼絲刷縫口表面的浮漿并打毛，然后用壓縮空氣吹盡縫口浮塵，使用工業(yè)丙酮對準備封閉裂縫處進行清潔處理，并使混凝土表面充分干燥；
2、裂縫封縫膠封閉裂縫施工工序
將環(huán)氧膠泥按設計比例稱量準確后放置調和桶內，調和均勻。一次調和量以可使用時間內用完為準；將拌和好的環(huán)氧膠泥均勻地刮涂在構件表面裂縫處，使其將裂縫完全封閉；
3、質量要求
封縫膠泥不能涂得太薄或太窄，封縫砂漿的涂抹寬度應以2～3cm，厚度2mm為宜；為確保固化，封縫膠泥應至少養(yǎng)護12小時以上；在砂漿上涂刷環(huán)氧樹脂膠液工序；環(huán)氧樹脂膠泥封閉裂縫完畢，待其固化后，在膠泥表面涂刷一層環(huán)氧樹脂膠液，以起到防護作用；
4、養(yǎng)護工序
封縫完畢后，應養(yǎng)護一晝夜，等待環(huán)氧樹脂膠泥固化；根據(jù)季節(jié)及溫度的不同，有時需要養(yǎng)護一晝夜以上。




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