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更新時間:2025-10-28 15:40:36 ip歸屬地:寧德,天氣:小雨,溫度:15-21 瀏覽次數(shù):24 公司名稱: 龍麗金屬材料(寧德市分公司)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 130 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
| 無縫鋼管 | 國標(biāo) |
| 無縫鋼管 | 國標(biāo) |
| 范圍 | 精密無縫鋼管-20CR精密管供應(yīng)范圍覆蓋福建省、福州市、廈門市、泉州市、漳州市、龍巖市、寧德市、南平市、莆田市、三明市 蕉城區(qū)、霞浦縣、古田縣、屏南縣、壽寧縣、周寧縣、柘榮縣、福安市、福鼎市等區(qū)域。 |







龍麗金屬材料(寧德市分公司)
龍麗金屬材料(寧德市分公司)是一家高度專業(yè)化的公司,專業(yè)營銷管理能力和財務(wù)管控能力,緊緊圍繞核心形成的優(yōu)勢。以質(zhì)量求生存,公司擁有龐大的銷售服務(wù)體系、先進(jìn)的技術(shù)、專業(yè)的設(shè)計團(tuán)隊(duì)。我們注重產(chǎn)品質(zhì)量的同時更注重售前、售中和售后的服務(wù)。公司主張長期合作、持續(xù)經(jīng)營、跨步發(fā)展。
面對經(jīng)濟(jì)全球化的要求,公司將繼續(xù)秉承“打造精品,做強(qiáng)企業(yè),奉獻(xiàn)社會”的企業(yè)宗旨,發(fā)揚(yáng)“團(tuán)結(jié)協(xié)作,勤奮敬業(yè),務(wù)實(shí)創(chuàng)新,的企業(yè)精神,努力踐行“不在守業(yè)中求生,要在擴(kuò)業(yè)中圖強(qiáng)”的發(fā)展理念,科學(xué)整合資源,加強(qiáng)企業(yè)管理,增強(qiáng)企業(yè)核心競爭能力。
公司堅(jiān)持優(yōu)良服務(wù),誠信為本,與時俱進(jìn),科技為先的企業(yè)理念,堅(jiān)持科技先導(dǎo)、用戶至上的宗旨,竭誠為廣大用戶服務(wù)。


在多機(jī)架的減徑機(jī)中對荒管進(jìn)行的不帶芯棒的連軋工序。管材減徑的目的在于減小管徑、提高尺寸精度和擴(kuò)大品種。管材減徑分熱減徑和冷減徑(見管材冷減徑)兩種。管材熱減徑分帶張力減徑(見管材張力減徑)和不帶張力減徑(見管材無張力減徑)兩種。



精密鋼管擠壓潤滑
在擠壓管材時對擠壓桿和穿孔針都要進(jìn)行潤滑。鉛管擠壓時用動物脂潤滑。擠壓鋁及鋁合金管的潤滑劑為汽缸油(70%~90%)和片狀石墨(10%~25%)混合物,還可添加10%~20%的鉛丹或10%左右的石墨粉。鎂及鎂合金、鋅及鋅合金管材擠壓時可用石墨和油的混合物潤滑。擠壓銅管一般用機(jī)油和石墨混合物作潤滑劑。擠壓鈦及鈦合金管時多采用玻璃潤滑劑潤滑。擠壓鋯管時常在錠外加上黃銅套筒作潤滑劑,以油-石墨混合物作輔助潤滑劑,也可在鹽浴中加熱錠坯后再涂一層玻璃膜。擠壓純鎳、低合金化鎳合金、鎳-鉻-鉬合金和鎳-銅-鐵合金管時,在以玻璃潤滑劑潤滑之前,應(yīng)用硬脂酸和石墨混合物潤滑擠壓筒、擠壓模和擠壓桿。擠壓碳精密鋼管時用油-石墨-鹽混合物作潤滑劑,擠壓合金精密鋼管時則用玻璃作潤滑劑(見擠壓潤滑)。玻璃潤滑劑的使用方法有涂層法、玻璃粉滾粘法和玻璃布包覆法3種。涂層法是在錠坯上涂一層玻璃液體,或直接將錠坯浸入玻璃液體中。滾粘法是使錠坯沿著均勻撒有玻璃粉的傾斜工作面上滾過,使玻璃粉粘附于錠坯的側(cè)表面上。包覆法是將玻璃布包于熱錠坯上。這3種潤滑方法用于潤滑擠壓筒。擠壓模的潤滑方法是在模工作面與錠坯之間放置一只厚3~10mm、內(nèi)孔稍大于??椎牟A|。對穿孔針的潤滑可將玻璃布包覆在針的涂有瀝青的工作段上。
坯料選擇也是擠壓管材時的一個重要程序,其中包括錠坯種類的選擇、斷面尺寸的確定和擠壓前的預(yù)處理。



精密冷軋鋼管生產(chǎn)工藝:
制定管材冷軋冷拔生產(chǎn)(見管材冷軋冷拔機(jī)組)的工藝流程及變形規(guī)程。在管材冷軋冷拔機(jī)組中,在產(chǎn)品投產(chǎn)以前必須對它的生產(chǎn)工藝流程、變形參數(shù)和加工設(shè)備選擇等有一個明確的規(guī)定,作為組織生產(chǎn)和進(jìn)行操作的依據(jù),這項(xiàng)工作就是編制工藝程序表。根據(jù)所采用的冷加工方法,工藝程序表可分為拔制表(采用冷拔變形)和軋制表(采用冷軋變形)以及軋制和拔制表(采用冷軋冷拔兩種方式變形),由于管材冷軋冷拔生產(chǎn)特點(diǎn)是多工序和循環(huán)性,而且品種很多,為了使生產(chǎn)能合理和有秩序地進(jìn)行,編制工藝程序表是很重要的。工藝程序表的內(nèi)容包括有:管料尺寸,變形方式和道次,每道次的變形量及變形后管子尺寸,選用的加工設(shè)備、輔助工序和工模具類型等。編制工藝程序表時,除根據(jù)材料加工特性和管子技術(shù)條件外,還必須考慮具體的生產(chǎn)條件。各冷拔冷軋機(jī)組都有根據(jù)自己生產(chǎn)條件制定的工藝程序表,并且在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷地進(jìn)行修改和完善。
