1.很高的耐磨性能：
耐磨鋼板耐磨層厚度3-12㎜，耐磨層硬度可以達到HRC58-62，耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上，是低合金鋼板性能5-10倍以上，是高鉻鑄鐵耐磨性能2-5倍以上，耐磨性遠遠高于噴焊和熱噴涂等方法。

2.較好的沖擊性能：
耐磨鋼板是雙層金屬結(jié)構(gòu)，耐磨層和基材之間是冶金結(jié)合，結(jié)合強度高，可在受沖擊的過程中吸收能量，耐磨層不會脫落，可以應用到振動、沖擊較強的工況條件下，這一點是鑄造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。

3.很好的耐溫性能：
耐磨鋼板合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性能，耐磨鋼板可以在500℃內(nèi)使用，其他特殊要求溫度可以定制生產(chǎn)，能夠滿足1200℃以內(nèi)條件下使用；陶瓷、聚氨脂、高分子材料等采取粘貼方式耐磨材料無法滿足如此高溫要求。
    
4.很好的連接性能：
耐磨鋼板基材是普通Q235鋼板，保證耐磨鋼板具有韌性和塑性，提供抵抗外力的強度，可以采取焊接、塞焊、螺栓連接等多種方式和其他結(jié)構(gòu)進行聯(lián)系，連接牢固，不容易脫落，連接方式多于其他材料。

生產(chǎn)耐磨鋼板的時候都要進行相關(guān)的熱處理，預熱之后在進行鍛造和加工，加工的工藝和用途也是比較好的。那么在耐磨鋼板進行熱處理的時候溫度確實是一個技術(shù)活，溫度要適當?shù)倪M行把控。
 

耐磨鋼板加熱溫度810-830度，保溫時間依據(jù)裝爐方式定。回火溫度：320度，時間要充分，回火后油冷，減少回火脆性。處理是注意工件變形，盡量是有防變形工裝和壓淬壓回。

耐磨鋼板易過熱，所以要注意加熱溫度和保溫時間。建議加熱820度，適當保溫。回火溫度：320度，時間要充分。硬度：45-48HRC.使用性能較好。鹽浴NaCl:BaCl=3:7左右即可加熱溫度820，時間30秒/mm(mm指零件有效厚度)，油冷。回火溫度280，空氣爐時間2小時，硝鹽爐時間30分鐘。

耐磨鋼板耐磨損層馬氏體顯微鏡強度能夠超過HVl700～2000左右，表層強度可超過HRc58～62。耐磨鋼板耐磨損層關(guān)鍵以鈷合金主導，另外還加上錳、鉬、鈮、鎳等別的合金成分，合金成分中馬氏體呈纖維遍布，化學纖維方位與表層豎直。

耐磨鋼板顯微鏡強度是指硬質(zhì)的相的強度，但并非強度越高，耐磨性能越高。強度是耐磨鋼板優(yōu)質(zhì)耐磨性能的基本，但強度和耐磨性能中間并非正比例的關(guān)聯(lián)；耐磨鋼板往往耐磨損，根本原因是有硬的質(zhì)點，并且也有軟的常規(guī)。

一般在損壞的全過程中，會有一些掉下來的化學物質(zhì)，這種化學物質(zhì)會融進到軟的常規(guī)中，不容易對表層導致挺大的損害;假如常規(guī)機構(gòu)強度也較為高，掉下來的耐磨材料或是是別的化學物質(zhì)，在互相健身運動中會互相碾磨，迅速的毀壞了常規(guī)機構(gòu)。