在拉拔過程中，作用于出?？谔幈焕谓饘俳z單位橫斷面積上的拉拔力的拉拔應(yīng)力σ1。為了使金屬在模孔內(nèi)發(fā)生塑性變形，拉拔應(yīng)力σ1必須大于模孔內(nèi)變形區(qū)中金屬的變形抗力σT;而為了防止金屬絲出?？缀罄^續(xù)變形被拉細(xì)或拉斷從而破壞穩(wěn)定的拉拔過程，拉拔應(yīng)力σ1必須小于出模孔后的被拉拔金屬絲的屈服極限σs，因此實現(xiàn)拉拔過程的條件通常表示為：σT<σ1<σs。把以與們的比值K稱為拉拔過程的系數(shù)。條件經(jīng)受了冷拉拔的金屬絲產(chǎn)生明顯的變形硬化，它的屈服極限σs值接近其強度極限σb，在生產(chǎn)中常用σb值代替σs，因此實現(xiàn)拉拔過程的條件也可以表示為σT<σ1<σs;拉拔過程的系數(shù)K也可用σb與σ1的比值表示。系數(shù)拉拔過程的系數(shù)K值一般在1.40～2.0間，K<1.40表示拉拔應(yīng)力σ1過大，出?？缀蟮慕饘俳z可能繼續(xù)變形出現(xiàn)拉細(xì)或拉斷現(xiàn)象，拉拔過程不穩(wěn)定;K>2.0說明拉拔應(yīng)力σ1較小，道次拉拔變形量過小，拉拔道次增多。在拉拔絲徑小于0.05mm的超細(xì)金屬絲時，穿模困難，為了提高拉拔過程的穩(wěn)定性、減少拉斷及穿模次數(shù)、提高拉拔生產(chǎn)效率，可采用系數(shù)K值大于2.0。

我們常常能夠看到在建筑行業(yè)、絲網(wǎng)、防護欄以及產(chǎn)品包裝等方面都有所使用。 我國在出產(chǎn)不銹鋼氫退絲在工藝上也有自己獨特的特色，能夠分為冷鍍鋅絲和熱度鋅絲，這兩種不同形態(tài)的鐵絲，在諸多方面的使用作用和實用規(guī)模是不同的，但都有著杰出的耐性以及彈性，下面有不銹鋼氫退絲廠家為你們介紹一下兩者的區(qū)別。 1、不銹鋼氫退絲是在加熱消融的鋅液內(nèi)浸鍍，出產(chǎn)速度快，鍍層厚但不均勻，商場允許的較低厚度45微米，較高可達(dá)300微米以上。顏色較暗，消耗鋅金屬多，與基體金屬形成進(jìn)入層，耐蝕性好，室外環(huán)境下不銹鋼氫退絲能夠保持幾十年。 2。冷鍍鋅（電鍍鋅）是在電鍍槽內(nèi)通過電流單向性使鋅逐漸鍍上金屬表面，出產(chǎn)速度慢，鍍層均勻，厚度較薄，一般只有3-15微米，外觀光亮，耐腐蝕性相對來說比較弱一些。