超前小導(dǎo)管尖頭機(jī)的加固原理是在掌子面外圍或洞身環(huán)向圍巖上鉆孔，然后將壁身打設(shè)一定數(shù)量的注漿孔的鋼管放入孔內(nèi)，并通過(guò)尾部注漿，使?jié){液充滿管身后沿注漿孔向鋼管外側(cè)圍巖擴(kuò)散，漿液凝固后起到固結(jié)圍巖，提高鋼管自身?yè)隙鹊淖饔?。采用超前小?dǎo)管施工可加固隧道洞壁一定范圍的圍巖，也能與鋼架組合成小管棚預(yù)支護(hù)系統(tǒng)，以支撐和加固自穩(wěn)能力差的圍巖，對(duì)防止軟弱圍巖的下沉、松弛、坍塌等有比較好的效果超前小導(dǎo)管的加固原理是在掌子面外圍或洞身環(huán)向圍巖上鉆孔，然后將壁身打設(shè)一定數(shù)量的注漿孔的鋼管放入孔內(nèi)，并通過(guò)尾部注漿，使?jié){液充滿管身后沿注漿孔向鋼管外側(cè)圍巖擴(kuò)散，漿液凝固后起到固結(jié)圍巖，提高鋼管自身?yè)隙鹊淖饔?。采用超前小?dǎo)管施工可加固隧道洞壁一定范圍的圍巖，也能與鋼架組合成小管棚預(yù)支護(hù)系統(tǒng)，以支撐和加固自穩(wěn)能力差的圍巖，對(duì)防止軟弱圍巖的下沉、松弛、坍塌等有比較好的效果

試驗(yàn)壓力等于注漿終壓。 3.1.6.3注漿控制 （1）導(dǎo)管施工完成后開始注漿，注漿前對(duì)所有孔眼安裝止?jié){塞，同時(shí)對(duì)管口與孔口側(cè)進(jìn)行密封處理。 （2）水泥漿液采用拌和機(jī)制漿，采用液壓注漿機(jī)漿液注入導(dǎo)管鋼管內(nèi)，注漿前先檢查管路和機(jī)械狀況，確認(rèn)正常后作壓漿試驗(yàn)，確定合理的注漿參數(shù)，據(jù)以施工。 （3）注漿分兩步完成，當(dāng)次注漿的漿液充分收縮后，進(jìn)行第二次注漿，以使導(dǎo)管填充密實(shí)。注漿采取注漿終壓和注漿量雙控措施，注漿壓力以0.5~1.0 MPa為宜，持壓3~5mm后停止注漿，注漿量一般為鉆孔圓柱體的1.5倍。若注漿量超限，未達(dá)到壓力要求，應(yīng)調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿，直至符合注漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。確保鉆孔周圍巖體與鋼管周圍孔隙均為漿液充填，方可終止注漿。注漿過(guò)程中壓力如突然升高，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機(jī)檢查。 （4）注漿過(guò)程應(yīng)程派專人負(fù)責(zé)，填寫“注漿記錄表”，記錄注漿時(shí)間、漿液注漿選，專業(yè)注漿施工工程，施工經(jīng)驗(yàn)豐富， 查看詳情 >消耗量及注漿壓力等數(shù)據(jù)，觀察壓力表值，監(jiān)控連通裝置，避免因壓力猛增而發(fā)生異常情況。 3.1.6.4注漿效果判斷 小導(dǎo)管尖頭機(jī)

操作者必須熟悉本機(jī)的性能和結(jié)構(gòu)，了解并遵守小導(dǎo)管尖頭加工設(shè)備操作規(guī)程及本工種專業(yè)技術(shù)規(guī)程。 二、上班前必須穿戴好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。工作前對(duì)設(shè)備的電器、編制程序、儀表、電、氣管路等認(rèn)真檢查，是否完好，有無(wú)損壞或失靈缺陷。 三、檢查設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、防護(hù)裝置是否齊全，完好，并適當(dāng)加注潤(rùn)滑油。檢查各連接螺栓及零件是否緊固，操作按鈕是否完整，操作靈活。 四、加工小導(dǎo)管尖頭時(shí)操作者頭、手或身體的任何部位不得進(jìn)入工作空間區(qū)，防止夾傷。嚴(yán)禁在運(yùn)行的材料上放置其他物品或進(jìn)行測(cè)量等工作。 五、兩人或兩人以上人員同時(shí)操作時(shí)，必須分工明確，由一個(gè)人統(tǒng)一指揮，集中精力并密切配合，如發(fā)生故障或出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，關(guān)閉電源后方可維修。 六、工作完畢，關(guān)掉電源、氣源、清理好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，擦拭設(shè)備，在規(guī)程區(qū)域碼放好物品。尖頭機(jī)