活性氧化鋁是用高純度氧化鋁經(jīng)科學(xué)調(diào)配、催化精加工而成。為白色球狀多孔性顆粒，粒度均勻，表面光滑，機(jī)械強(qiáng)度大，吸濕性強(qiáng)，吸水后不脹不裂保持原狀，產(chǎn)品、無味、無臭，不溶于水及有機(jī)溶劑。本品用作高氟水的除氟劑，使一種具有巨大比表面積的分子吸附劑。當(dāng)原水的PH值和堿度較低時，除氟容量較高，大于3.0mg/g。可用于飲用水及工業(yè)裝置的除氟、脫砷、污水脫色、除臭等。產(chǎn)品主要有：活性氧化鋁除氟劑、活性氧化鋁干燥劑、活性氧化鋁催化劑、雙氧水專用活性氧化鋁。高性能的活性氧化鋁在不定形耐火材料配料中能帶來以下好處：提高坯體密度、流動性、強(qiáng)度，提高二次莫來石生成量等，降低加水量和氣孔率。

活性氧化鋁瓷球是具有很多毛細(xì)管道的白色球粒，有很多毛細(xì)孔通道，這些孔道的表面有較高的活性，能對氣體，蒸汽，液體的水份具有選擇吸附本領(lǐng)。在一定條件下干燥深度可達(dá)－70℃以下的露點，飽和可在175℃－400℃加熱除水而復(fù)活，能進(jìn)行多次，還可從染污的氧、氫、二氧化硫中吸附潤滑油及其它油類蒸汽，并可做催化劑或載體。廣泛用于石化、煉油、電子、乙烯、丙烯、空氣等干燥裝置,已在全國許多雙氧水廠，化肥廠，制氧廠和石油化工煉油單位使用，并取得了良好效果。

 

2.第二類壓力容器，具有下列情況之一的，為第二類壓力容器：中壓容器；低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）；低壓反應(yīng)容器和低壓儲存容器（僅限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)）；低壓管殼式余熱鍋爐；低壓搪玻璃壓力容器。
3. 類壓力容器,除上述規(guī)定以外的低壓容器為 類壓力容器。
    可見，國內(nèi)壓力容器分類方法綜合考慮了設(shè)計壓力、幾何容積、材料強(qiáng)度、應(yīng)用場合和介質(zhì)危害程度等影響因素。例如：因盛放的介質(zhì)特性或容器功能不同，即根據(jù)潛在的危害性大小，低壓容器可被劃分為 類或第二類甚至第三類壓力容器。

活性氧化鋁球生產(chǎn)方法，涉及化學(xué)品氧化鋁生產(chǎn)工藝，該方法以氫氧化鋁為原料經(jīng)粉碎、快速脫水、制粒、水化、活化焙燒、篩分包裝等工序，主要的技術(shù)特點是，在上述快速脫水工序，閃速焙燒爐的入口溫度為850－950℃，其出口溫度控制在430－490℃，在制粒工序所用粘結(jié)劑的配方為100份水、8－12份碳酸氫銨、6－10份碳酸鈉、40－60份ρ氧化鋁，在料球的水化工序，料球水化處理后再用蒸氣水化，溫度為90－100℃，時間4－6小時，所述活化焙燒工序，其焙燒溫度為390－430℃，焙燒時間30－40分鐘。采用本發(fā)明工藝方法制出的活性氧化鋁球，其比表面達(dá)280m＃＋〔2〕／g以上，廣泛應(yīng)用于石油化學(xué)工業(yè)，特別在凈化乙烯、丁烯等化工原料時吸附凈化效果很好，同時能有效防止丁烯單體發(fā)生異構(gòu)化反應(yīng)。