龍麗金屬材料(寧夏分公司)主要生產(chǎn)和銷售 精拉光亮管等,集 精拉光亮管產(chǎn)品設(shè)計,研發(fā)和生產(chǎn)于一體。所有 精拉光亮管產(chǎn)品采用國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海外,享譽(yù)海內(nèi)外眾多市場。公司年銷售額1000w。為了保證客戶的滿意度,我們引進(jìn)了先進(jìn)的設(shè)備設(shè)施,并在 精拉光亮管生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)貫徹完整的質(zhì)量檢查措施。
精密鋼管冷軋
常規(guī)所用的冷軋管機(jī)分兩種,即二輥式冷軋管機(jī)和多輥式(一般為3~4輥式)冷軋管機(jī)。
多輥式冷軋管機(jī)由原蘇聯(lián)全蘇冶金機(jī)械科學(xué)研究所發(fā)明。由于軋輥直徑小,軋制力較小,金屬與工具間軋制單位壓力小,因而軋輥彈性變形小,加上采用了支承輥,軋機(jī)剛性高,適用軋制薄壁和特薄壁的精密管,小壁厚為0.03mm(見超薄壁管生產(chǎn));缺點是道次變形量小,生產(chǎn)力低。采取雙線軋制可提高生產(chǎn)率50%~70%。多輥冷軋管機(jī)工作原理如圖10所示。軋制時機(jī)架連同軋輥做往復(fù)運動。當(dāng)工作機(jī)架達(dá)到后極限位置(圖中1)時,管料借助于專門送料機(jī)構(gòu)向軋制方向送進(jìn)一個送進(jìn)量m,然后由于機(jī)架向前運動,軋輥也產(chǎn)生轉(zhuǎn)動,且輥頸沿支承板滾動,支承板特殊的形狀使孔型半徑逐漸減小,管料送進(jìn)部分得到減徑和壁厚壓薄。在軋制過程中管料的圓柱形芯棒在軸向方向不發(fā)生移動(被專門裝置鎖緊)。當(dāng)工作機(jī)架到達(dá)前極限位置(圖中Ⅱ)時軋制結(jié)束,并同時將管料旋轉(zhuǎn)一定角度,以使管子橫截面各部分均得到加工。之后工作機(jī)架反向運動,軋過的一段管材受到進(jìn)一步精整,并由于使原來相應(yīng)于孔型開口部分的金屬在芯棒上得到展軋。金屬橫向流動的結(jié)果,管子內(nèi)徑增大,使工作錐部分的管材內(nèi)表面脫離了芯棒,為下一次送進(jìn)管料創(chuàng)造條件,如此反復(fù)直到管料全長被軋完為止。
精密鋼管和碳鋼的物理性能數(shù)據(jù)對比
碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型精密鋼管,而略低于奧氏體型精密鋼管;電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型精密鋼管排序遞增;線膨脹系數(shù)大小的排序也類似,奧氏體型精密鋼管 而碳鋼??;碳鋼、鐵素體型和馬氏體型精密鋼管有磁性,奧氏體型精密鋼管無磁性,但其冷加工硬化生成成氏體相變時將會產(chǎn)生磁性,可用熱處理方法來這種馬氏體組織而恢復(fù)其無磁性。
奧氏體型精密鋼管與碳鋼相比,具有下列特點:
1)高的電阻率,約為碳鋼的5倍。
2)大的線膨脹系數(shù),比碳鋼大40%,并隨著溫度的升高,線膨脹系數(shù)的數(shù)值也相應(yīng)地提高。
3)低的熱導(dǎo)率,約為碳鋼的1/3。