混合調(diào)整段，要同品質(zhì)的燃料顆粒，原料必須一致，不同的原料需要進行混合調(diào)整，或者為了提高熱值或降低結(jié)焦量可以在混合調(diào)整階段加入添加劑。

  顆粒成型段，使用木屑顆粒機加工，使木屑經(jīng)過模具，木屑被壓輪強制從模具中按固定直徑擠出，使木屑壓縮成致密的燃料顆粒。

  篩分段，木屑顆粒機加工完成后，會不可避免的產(chǎn)生一些小碎塊。這些小塊必須通過篩分。保障成品的高質(zhì)量和一致性。

  冷卻段，當(dāng)木屑被壓輪強制從模具中按固定直徑擠出時，會產(chǎn)生很熱量，很燙，不能直接進行包裝。常見的方法是自然冷卻，也有使用風(fēng)冷式冷卻器進行冷卻。

  包裝段，在燃料顆粒在冷卻后，使用包裝機包裝成袋裝，或者噸包方便運輸。

河南廣飛機械今天與您共享鋸末顆粒機七大優(yōu)勢：

1. 鋸末顆粒機垂直進料，直接到位；

2. 鋸末顆粒機模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布四周；

3. 鋸末顆粒機磨具二層，上下兩用，降本增效；又可雙用，高產(chǎn)節(jié)能；

4. 鋸末顆粒機一個磨具，孔徑兩種，壓制不同規(guī)格的產(chǎn)品；

5. 鋸末顆粒機大孔模具，圓管絲接，加大行程，增加密實度；

6. 鋸末顆粒機環(huán)形模具，立向結(jié)構(gòu)，利于制粒室散熱降溫；

7. 鋸末顆粒機獨立變頻的出料裝置，保證顆粒的成型率。

顆粒機進入壓制室的調(diào)質(zhì)好的物料被撒料器均分于壓輥之間，被壓輥鉗人、擠壓，并通過環(huán)模?？走B續(xù)地擠壓成形，形成柱狀顆粒并隨著環(huán)模圈回轉(zhuǎn)，由固定安裝在環(huán)模外面的切 切成一定長度的顆粒飼料。顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥置在粉斗的下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉(zhuǎn)，端面的前軸承蓋為活動式，裝拆時，只要旋下一個翼形螺母，軸承蓋和旋轉(zhuǎn)滾筒即可抽出，放置滾筒的兩端制有凸形的方環(huán)，嵌入軸承室內(nèi)，這樣可不使油污滲入粉子和不致粘結(jié)塞住。