布袋除塵器運(yùn)行阻力取決于除塵濾袋濾材表面的光滑程度，清灰效果等，一般希望過濾材料在保證同等過濾效率時(shí)，透氣量越大越好，即阻力越低越好，因?yàn)檫@可以節(jié)省大量能源，在使用氣流反吹清灰的除塵器中，要好于選用透氣量小的織造物。當(dāng)含有粉塵的空氣進(jìn)入布袋除塵器時(shí)，顆粒較大、除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水霧點(diǎn)前運(yùn)行旁路;點(diǎn)爐投油時(shí)運(yùn)行旁路;運(yùn)行之中煙溫過低、投油時(shí)開啟旁路;鍋爐大量爆管時(shí)開啟旁路通道,糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結(jié)，為了避免造成糊袋，投運(yùn)之初對(duì)除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂后，在除塵器停運(yùn)后要清灰。

工業(yè)粉塵在濃度達(dá)到一定程度后如遇靜電放電火花或外界點(diǎn)火等因素，同時(shí)易導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)，如：面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。除塵布袋濾料與內(nèi)框架、因此除塵器體積減小、節(jié)省了占地空間、節(jié)約了設(shè)備的制造投資,本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡單除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高能過濾、制造容易的折疊式除塵布袋,在相同的除塵處理風(fēng)量的前提下，外框架所形成的整體為徑向折疊式封閉圓筒結(jié)構(gòu),由于該折疊式除塵布袋有效增大了過濾面積，易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋濾料的初阻力決定于濾料本身的透氣度，而運(yùn)行中的阻力則比初阻力大許多倍。在采用相同壓力，相同風(fēng)量的氣流進(jìn)行清灰時(shí)，選用透氣量大的織造物做濾袋時(shí)的清灰效果，單機(jī)袋式除塵器糊袋是除除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原因之外的引起除塵器阻力升高的主要原因之一。

以上措施地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生,含塵氣體經(jīng)過除塵器時(shí)，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。除塵器濾袋布袋的主要材料是紡織濾布和非紡織的氈，比重較大的粉塵會(huì)由于自身重力而沉降，較為細(xì)小的粉塵在通過布袋的濾料時(shí)會(huì)被阻擋，空氣由此得到凈化。布袋除塵器常常應(yīng)用于各類煉鋼廠、煉鐵廠和焦化廠等。

除塵核心部件采用褶式濾袋，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省占地空間，是代替?zhèn)鹘y(tǒng)袋式除塵器、電除塵器的方案，濾袋采用表面過濾，過濾效率高。除塵布袋安裝事項(xiàng)及解決堵塞方法:除塵布袋的一般材質(zhì)為滌綸、芳綸、玻璃纖維、PPS或者P84纖維材料，除塵布袋是在布袋除塵器工作中逐漸磨損的，從而引起布袋的損壞。進(jìn)入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體，當(dāng)通過脈沖褶式濾袋時(shí)，粉塵被阻留在濾筒的外表面除塵布袋的材質(zhì)是不同的，普通工況采用保證的除塵布袋，老除塵布袋在使用期滿后很多廠家換，由于人員的換找不到廠家，除塵器濾袋，布袋原來的材質(zhì)有的很難確定。褶皺布袋含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團(tuán)，由于慣性作用直接落下，起到預(yù)收塵的作用。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料，通常在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min，對(duì)于大于0.1μm的微粒效率可達(dá)99%以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。不同的工況采用的除塵布袋的材質(zhì)是不同的，普通工況采用保證的除塵布袋可以使用，但特殊工況使用的除塵布袋就是定制的品種了。玻璃纖維除塵濾袋性脆，不耐折，不耐磨、受拉扯后有變形。

除塵器布袋的材質(zhì)有合成纖維,纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。當(dāng)布袋發(fā)生小面積的磨損或損壞，我們可以用舊的布袋或或同樣的新材質(zhì)的濾料來進(jìn)行修補(bǔ)，但是當(dāng)大部分布袋損壞時(shí)，就要把布袋全部的換掉，除塵布袋正確換安裝的詳細(xì)步驟講解：除塵布袋的安裝不當(dāng)是會(huì)造成堵塞問題的原因之一，所以大家在安裝時(shí)要按照使用說明進(jìn)行正確的安裝。凈化后的氣體進(jìn)入濾袋上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。未經(jīng)表面化學(xué)改性處理的玻璃纖維織物，不能滿足高溫濾料的使用要求。所以其性能在很大程度上取決于表面處理的工藝、配方及織物結(jié)構(gòu)。除塵器布袋采用紡織的濾布和非紡織的氈制成，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等，利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾。

氟美斯針刺氈濾袋是由二種或二種以上的耐高溫纖維混合及層狀復(fù)合，以實(shí)現(xiàn)更高、更新的物理及化學(xué)性能,氟美斯布袋具有耐高溫、高強(qiáng)度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點(diǎn)，經(jīng)過不同的表面化學(xué)處理與后整理技術(shù)，還具有易清灰，拒水防油、防靜電等特點(diǎn)。工業(yè)粉塵在濃度達(dá)到一定程度后（即爆炸極限）如遇靜電放電火花或外界點(diǎn)火等因素，則極易導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)。如：面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。在袋式除塵領(lǐng)域，如這些粉塵需用布袋來收集，則要求制做除塵布袋的濾料具有防靜電性能。

布袋除塵器正常運(yùn)行過程中，發(fā)生超標(biāo)準(zhǔn)排放的主要原因是除塵器濾袋布袋破損和漏焊或脫焊，檢查處理人員要非常熟悉布袋除塵器的結(jié)構(gòu)原理及系統(tǒng)工藝，必須按正確的方法程序及時(shí)有效地進(jìn)行檢查、處理確保布袋除塵器穩(wěn)定地達(dá)標(biāo)排放。破損布袋所在位置的確定,逐室關(guān)閉凈氣室閥，觀察煙囪出口排放濃度的變化，出口排放濃度減小或消失，則該室有破袋。將該室閥關(guān)閉不打開，繼續(xù)關(guān)閉下一室的閥進(jìn)行檢查，直到查清所有壞袋所在的室。

破損布袋的處理:對(duì)破損的布袋進(jìn)行更換，如無備用布袋，可將花板孔臨時(shí)封閉，臨時(shí)封閉的方法可有：上口封住，或取出袋籠，布袋下口扎住。破損布袋處理完畢后，將灰塵痕跡,蓋上破袋所在室檢驗(yàn)門，進(jìn)行下—室破損布袋的處理.花板上有灰塵處的布袋更要仔細(xì)檢查,所有布袋查清后再做處理，不要查到一條處理一條，否則很容易破壞現(xiàn)場，影響到其它布袋的檢查。

美塔斯針刺氈濾袋可在204度下連續(xù)使用，并可承受反復(fù)的250度瞬時(shí)波動(dòng)溫度，尺寸穩(wěn)定性好（250度時(shí)熱收縮率1﹪），防火性能好，400度時(shí)才分解碳化，不自燃也不助燃，低濃度的酸堿和大多數(shù)碳?xì)浠衔飳?duì)它無影響，良好的化學(xué)性，適用于鋼鐵業(yè)的高爐煤氣，水泥行業(yè)的旋轉(zhuǎn)窯，瀝青行業(yè)的干燥旋轉(zhuǎn)窯，火電行業(yè)的除塵等。這一條很重要，下面談到的反吹風(fēng)類袋除塵器的檢查及處理也要按此要求進(jìn)行。