正因如此，如今這種新型無縫焊接技術(shù)已經(jīng)在Q235B鋼管的生產(chǎn)工作中得到了相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。同時(shí)，隨著該技術(shù)的廣泛應(yīng)用，也使得模具通道設(shè)計(jì)的多種變化和采用多面體立式加工中心銑削加工具有了更高的可能性。
除此之外，有了這種新型無縫焊接技術(shù)，在加工Q235B鋼管的過程中，我們可以借助模具通道設(shè)計(jì)的變化，以便于更好的控制模具加熱和冷卻的 溫度變化。
讓現(xiàn)已加工成制品Q235B鋼管具有較小曲折度還得依靠機(jī)械東西校直機(jī)來完結(jié)。所以為了Q235B鋼管曲折，一切Q235B鋼管都需求經(jīng)過冷校直。

Q235B鋼管曲折是因?yàn)檐垯C(jī)調(diào)整不妥，軋制時(shí)殘留的剩余應(yīng)力以及因?yàn)檠毓茏咏孛婧烷L度上冷卻不平等緣由形成的。因而，不行能從軋機(jī)直接得到很直的管子，只要通過冷校直管子的曲折度才干滿意技能條件的規(guī)則。

在Q235B鋼管生產(chǎn)過程中，利用無縫焊接技術(shù)不僅可以幫助模具焊縫，還相應(yīng)地提高了零件的加工精度、光潔度以及外觀的美觀度。此外，這種技術(shù)在成型的過程中，還施加了控制，因而能夠明顯的縮短模具的加工周期。
總的來說，相比較而言，在使用了這種新型的技術(shù)之后，能夠明顯的Q235B鋼管產(chǎn)品的質(zhì)量。而且由于這種新型無縫焊接技術(shù)還可以賦予產(chǎn)品出色的表面光潔度。所以，這樣也直接省去了后續(xù)的一些處理環(huán)節(jié)，不僅節(jié)省了時(shí)間，同時(shí)也可以避免這些加工環(huán)節(jié)對于產(chǎn)品尺寸所造成的一些影響。
而在以往的生產(chǎn)方式中，由于多方面因素的限制，所以難以保證Q235B鋼管產(chǎn)品表面的光潔度，常常會出現(xiàn)不均勻等問題。此外，這種新型技術(shù)還采用了現(xiàn)代化的加工機(jī)床和一些新的工藝技術(shù)。因此，在使用這種新型工藝生產(chǎn)的時(shí)候，尤其是在加工類似網(wǎng)狀的模芯和模腔時(shí)，能夠明顯的加工產(chǎn)品的尺寸精度。

無縫鋼管 優(yōu)質(zhì)方矩管的生產(chǎn)工藝采用JCOE成型技術(shù)、軋制埋弧焊技術(shù)。當(dāng)直徑較大時(shí)，可以用兩塊鋼板軋制，這將形成雙重焊縫。標(biāo)準(zhǔn)GB / T3091-2008低壓流體側(cè)矩管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，

形成的側(cè)面矩管通過氣體保護(hù)焊（MAG）接縫并連續(xù)焊接。
內(nèi)部焊接：通過縱向多線埋弧焊（***多四根線）焊接在內(nèi)側(cè)。
外部焊接：在方形外側(cè)通過縱向多線埋弧焊進(jìn)行焊接矩管。超聲波對手矩管 100％檢查焊縫兩側(cè)的內(nèi)外焊縫和母材。
X射線檢查I：100％X射線工業(yè)電視檢查內(nèi)外焊縫，使用圖像處理系統(tǒng)確保探傷的靈敏度。
擴(kuò)展直徑：優(yōu)質(zhì)方矩管全長擴(kuò)展，提高平方矩管的尺寸精度，改善內(nèi)應(yīng)力分布矩管。液壓試驗(yàn)：在液壓試驗(yàn)機(jī)上，
Q345B鋼管測試直徑膨脹后的矩管，確保標(biāo)準(zhǔn)矩管的試驗(yàn)壓力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。該機(jī)具有自動(dòng)記錄和存儲功能。