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型式檢驗

有下列情況之一時可在閘孔尺寸300-600mm、700-1500mm、1600-2000mm2100-3000mm范圍內(nèi)任選一種進行型式試驗:a. 新產(chǎn)品試制時;b. 老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;c. 如結(jié)構(gòu)、材料和工藝有較大改變,可能影響性能時;d. 正常生產(chǎn)時,兩年檢驗一次; e. 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時。 型式檢驗項目  (1) 作門板撓度測定,應(yīng)符合要求。 (2) 作全壓泄漏試驗.應(yīng)符合要求。   標(biāo)志  閘門的標(biāo)志可直接在門板的背部鑄造凸字或釘銘牌,其內(nèi)容應(yīng)包括制造廠名或廠標(biāo)、閘門規(guī)格和工作水頭等字樣。  @包裝、運輸及貯存   閘門在檢驗合格后,應(yīng)表面的油污贓物和存留的水分。  在裝運和貯存期內(nèi)閘門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),螺桿或螺紋部應(yīng)涂油脂包扎,以防銹蝕和損壞。   閘門的發(fā)運方式由供需雙方協(xié)商確定。包裝應(yīng)符合YB 3214規(guī)定,必須使閘門及附件固定,保證在運輸途中不致因包裝不慎而損壞。閘孔在600mm以上時,需用螺栓緊固或者緊固在一塊滑座上,以便吊裝。  出廠閘門應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書及裝箱單。  產(chǎn)品合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容:  a. 制造廠名和出廠日期;b. 產(chǎn)品名稱、型號及規(guī)格;c. 工作水頭;d. 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗結(jié)果和檢驗日期;e. 出廠編號;f. 檢驗人員及檢驗負責(zé)人簽章。  產(chǎn)品使用說明書應(yīng)包括下列內(nèi)容:  a. 制造廠名;b. 用途和主要性能規(guī)格;c. 作用原理和結(jié)構(gòu)說明;d. 標(biāo)有主要外形尺寸和連接尺寸的安裝圖;e. 主要零件材料;f. 維護、保養(yǎng)、安裝和使用注意事項;g. 可能發(fā)生的故障和辦法;h. 附件清單。



 

靜平衡試驗  閘門啟閉機自由吊離鎖定梁100mm,通過滑道中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜,單吊點平面閘門的傾斜不應(yīng)超過門高的1/1000,且不得大于8mm。當(dāng)超過時,應(yīng)予配重調(diào)整,符合標(biāo)準(zhǔn)后方可進行試槽。 9)平面閘門試驗  閘門安裝完畢,對閘門進行試驗和檢查。試驗前檢查并確認吊頭、抓梁等動作靈活可靠;充水裝置在其行程內(nèi)升降自如、封閉良好;吊桿的連接情況良好。同時還應(yīng)檢查門槽內(nèi)影響閘門的雜物等是否清理干凈,然后方可試驗。平面閘門的試驗項目包括: a. 無水啟閉試驗  在無水的狀態(tài)下,閘門與相應(yīng)的啟閉機等配合進行全行程啟閉試驗。試驗前在滑道支承面涂抹鈣基潤滑脂,閘門下降和過程中用清水沖淋橡膠水封與不銹鋼止水板的接觸面。試驗時檢查滑道的運行情況,應(yīng)對閘門水封進行漏光檢查,止水處應(yīng)嚴密。 b. 充水試驗和靜水啟閉試驗  本工程在無水啟閉試驗合格后進行,檢查閘門與門槽的配合以及橡膠水封的漏水情況。試驗時檢測閘門在運行中有無振動,閘門全關(guān)后底水封與底坎接觸是否均勻。 c. 在有條件時,對閘門進行動水啟閉試驗。 10)、平面閘門安裝質(zhì)量要求  平面閘門安裝質(zhì)量要求按招標(biāo)文件及有關(guān) 規(guī)范的要求執(zhí)行。




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