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42CrMo力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度σb (MPa):≥1080(110)屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥930(95)伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥12斷面收縮率ψ (%):≥45沖擊功 Akv (J):≥63沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)硬度 :≤217HB為提高模具壽命達(dá)到80萬(wàn)模次以上,可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí),然后在850-880℃保溫一定時(shí)間(至少2小時(shí)),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達(dá)50-52HRC,為防止開(kāi)裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上。圓鋼



通用低淬透性冷作模具鋼,高級(jí)高碳工具鋼,優(yōu)點(diǎn)是可加工性能好,價(jià)格便宜,來(lái)源容易,但是淬透性較差,淬火變形大,因?yàn)殇撝泻泻辖鹪厣?,回火抗力低,因而承載能力低。雖有高的硬度和耐磨度,但是小截面工件韌性不足,大截面段坯有殘余網(wǎng)狀碳化物傾向。 完全球化的低加熱溫度740℃,佳等溫溫度690℃—720℃,出現(xiàn)片狀碳化物的加熱溫度780℃,受熱軟化溫度250℃,淬硬深度為水淬15—18mm,油淬5—7mm。 該鋼在退火狀態(tài)下進(jìn)行粗加工,然后淬火低溫回火至高硬度,再精加工。獲得高的耐磨性和鏡面拋光性。進(jìn)行低碳馬氏體低溫淬火,使具有較高的耐磨性和強(qiáng)韌性,和減少變形和開(kāi)裂現(xiàn)象圓鋼




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軸類(lèi)零件可根據(jù)使用要求、云南怒江附近生產(chǎn)類(lèi)型、云南怒江附近設(shè)備條件及結(jié)構(gòu),選用棒料、云南怒江附近鍛件等毛坯形式。對(duì)于外圓直徑相差不大的軸,一般以棒料為主;而對(duì)于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸,常選用鍛件,這樣既節(jié)約材料又減少機(jī)械加工的工作量,還可改善機(jī)械性能。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同,毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產(chǎn)多采用自由鍛,大批大量生產(chǎn)時(shí)采用模鍛。(二).軸類(lèi)零件的材料軸類(lèi)零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范(如調(diào)質(zhì)、云南怒江附近正火、云南怒江附近淬火等),以獲得一定的強(qiáng)度、云南怒江附近韌性和耐磨性。40Cr是軸類(lèi)零件的常用材料,它價(jià)格便宜經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)(或正火)后,可得到較好的切削性能,而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能,淬火后表面硬度可達(dá)45~52HRC。圓鋼


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