產(chǎn)品詳細(xì)介紹
增濕灰循環(huán)襯膠管道脫硫技術(shù)
增濕灰循環(huán)襯膠管道脫硫技術(shù)常用的襯膠管道脫硫劑為CaO。CaO在一個(gè)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的消化器中加水消化成Ca(OH)2。在通過(guò)混合增濕器后,混合灰的水分含量由2增加5。然后導(dǎo)入煙道反應(yīng)器與煙氣中的SO2反應(yīng)。生成亞硫酸鈣,并使終產(chǎn)物為干粉狀。
考察和引進(jìn)國(guó)外同類(lèi)的技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合我國(guó)國(guó)情,成功研發(fā)出新一代半干法襯膠管道脫硫技術(shù)。本技術(shù)的特點(diǎn)在于:取消了制漿和噴漿系統(tǒng),實(shí)行氧化鈣的消化及循環(huán)增濕一體化設(shè)計(jì)。這不僅克服了單獨(dú)消化時(shí)出現(xiàn)的漏風(fēng)、堵管等問(wèn)題。而且能利用消化時(shí)產(chǎn)生的蒸汽,增加了煙氣的相對(duì)濕度,對(duì)襯膠管道脫硫有利。同時(shí)克服了普通半干法吸收塔可能出現(xiàn)的粘壁現(xiàn)象。實(shí)行襯膠管道脫硫灰多次循環(huán),循環(huán)倍率可高達(dá)50倍,使襯膠管道脫硫劑的利用率提高到95,克服了其他半干法工藝襯膠管道脫硫劑利用率布告的問(wèn)題。本方案襯膠管道脫硫效率高。用90的氧化鈣作襯膠管道脫硫劑,當(dāng)Ca/s=1.1mol/mol時(shí),確保襯膠管道脫硫率大于80;當(dāng)Ca/s=1.2~1.3mol/mol時(shí),襯膠管道脫硫率可達(dá)90以上。
隨著不斷的發(fā)展中雄管業(yè)(平頂山市分公司)狠抓管理、完善經(jīng)營(yíng)機(jī)制,建立了一整套質(zhì)量與售后保障體系,不斷提高 MPP電力管道產(chǎn)品科技含量以及服務(wù)水平,隨時(shí)為迎接新的機(jī)遇與挑戰(zhàn)做好準(zhǔn)備! 同時(shí)我們隨時(shí)歡迎來(lái)自社會(huì)各界的新老朋友一起為了我們共同的家園,相互交流,真誠(chéng)合作,共同成長(zhǎng) !
水處理設(shè)備襯膠:
水處理設(shè)備襯膠管道采用耐磨、耐油、耐熱、耐酸堿腐蝕等不同類(lèi)型的膠板做內(nèi)襯,應(yīng)用熱硫化及冷粘兩種工藝進(jìn)行加工。
三、襯里橡膠的種類(lèi):
1、加熱硫化橡膠襯里
2、自然硫化橡膠襯里
3、預(yù)硫化橡膠襯里
襯膠管道特性:
1. 結(jié)構(gòu)優(yōu)良
管材的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個(gè)整體,采用特殊工藝經(jīng)公司的硫化設(shè)備復(fù)合硫化成型,克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點(diǎn),同時(shí)具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn),綜合性?xún)r(jià)比較高。
2. 耐磨性能好, 使用周期長(zhǎng)
磨耗值測(cè)試結(jié)果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi),約為塑料的3~5倍,耐磨性比鋼管高4-6倍。
3. 強(qiáng)度高, 抗沖擊性高
橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3),重量輕,具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機(jī)械沖擊性能,高強(qiáng)度, 剛性好, 不產(chǎn)生蠕變,抗沖擊,抗震, 抗水錘性能強(qiáng),便于運(yùn)輸, 安裝和維護(hù)。