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液壓機械(平頂山市分公司)坐落于我省經(jīng)濟實力和發(fā)展活力的腹地—河南平頂山，得天獨厚的地理優(yōu)勢，市場優(yōu)勢的地位，促使河南平頂山工業(yè)強勢發(fā)展；應 大口徑厚壁珩磨管發(fā)展趨勢，我公司本著“用戶至上，勇于創(chuàng)新”的企業(yè)方針，發(fā)揚求真務實的開拓精神，不斷引進國內(nèi)外先進的 大口徑厚壁珩磨管技術， 大口徑厚壁珩磨管產(chǎn)品性能已逐步同國際市場接軌，成功案例遍布全國20個省份。
河南平頂山珩磨管油缸管絎磨管珩磨管淬火冷卻的影響在珩磨管淬火冷卻時，在兩個溫度范圍內(nèi)必須注意控制冷卻速度。其中一個區(qū)域是為了完全珩磨管淬火硬化而需要快冷的臨界區(qū)域，為了使零件淬硬，在臨界區(qū)應當急冷。另一個區(qū)域是容易產(chǎn)生珩磨管淬火裂紋的低溫區(qū)，在MS點溫度以下，在這個溫度區(qū)間發(fā)生奧氏體向馬氏體的轉變，體積膨脹，產(chǎn)生第二類畸變、第二類應力及宏觀熱處理應力，可能導致珩磨管淬火裂紋，因此稱危險區(qū)。在危險區(qū)應當盡量慢冷，以緩和珩磨管淬火內(nèi)應力。珩磨管淬火臨界區(qū)和危險區(qū)示意圖 珩磨管淬火后加工處理零部件珩磨管淬火后多進行加工處理。按加工處理的性質(zhì)可分為熱加工、機械加工和化學加工三類，以及它們的綜合應用。淬后加工處理導致形成裂紋的過程是一個珩磨管淬火宏觀、微觀內(nèi)應力和顯微裂紋與淬后加工過程中出現(xiàn)的負荷應力或內(nèi)應力之間發(fā)生相互作用的過程。滾壓管
河南平頂山珩磨管油缸管絎磨管鋼材不同，珩磨管淬火裂紋發(fā)生的幾率也不同。一般說，鋼材含碳量越高或Cr、Mo含量越高，越容易發(fā)生淬裂。下圖表示水淬時淬裂傾向與鋼的化學成分的關系。圖中所示指數(shù)的負值越高，即為淬裂傾向越大。由于各種鋼材的淬裂傾向不同，在設計零件時應根據(jù)性能要求，根據(jù)淬透性和脆硬性，從工藝和經(jīng)濟等角度綜合分析和選擇鋼材?；瘜W成分與淬裂的關系（水淬）3.2 珩磨管淬火零部件 機械零件的設計往往主要考慮材料的力學性能而忽略熱處理工藝性能。有些零件從材料強度上看可能很合理，但從熱處理工藝角度分析，其形狀尺寸可能是不適當?shù)?。為了防止零件在珩磨管淬火急冷中開裂，應設法使其均熱均冷，均縮均脹。為此，在零件設計中要注意兩點：(1)斷面要均勻；(2)沒有缺口效應。良好的設計要求截面厚度均勻、形狀對稱、平滑過渡和加開工藝孔。對于形狀復雜、尺寸較大(大于400mm)的大型凹模及薄而長的凸模，應采用分離鑲拼結構，變繁為簡，化大為小，變模具內(nèi)表面為外表面，既便于冷熱加工，又可以有效降低淬裂傾向，提高產(chǎn)品合格率。滾壓管
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