HDPE土工膜鋪設(shè)技術(shù)
①復(fù)合土工膜鋪設(shè)和展開方向，由E向W或由W向E進(jìn)行，每幅鋪設(shè)長度中，包括兩側(cè)擋水墻高度一次完成。 ②鋪設(shè)順序，自渠道軸線向S、N兩側(cè)推進(jìn)。
③施工工序，先做湖底復(fù)合土工膜的砂漿保護(hù)層（20-30mm），再做與垂直擋水墻的粘貼。
④復(fù)合土工膜與擋水墻的粘貼工藝。將粘接劑涂刷在復(fù)合土工膜與擋墻的粘貼面上，干燥靜置時間約5分鐘，然后進(jìn)行粘貼、擠壓、佛平。粘接劑由瀝青乳膠涂料、水泥、水拌合而成。粘貼完畢，在水位線以上釬釘錨固，并做防水、防腐處理。

     施工進(jìn)度
1、日功效，一臺機(jī)組每日按施工面積為2000~2500㎡。
2、計劃工期為3日。

     建議
1、加強(qiáng)復(fù)合土工膜成品的防護(hù)和管理，提高相關(guān)施工人員的防水意識，對于工程質(zhì)量，按期投入正常運行。具有十分重要的意義。
2、建議由承包方通知并派專人監(jiān)管，與防水材料相關(guān)的施工人員，發(fā)現(xiàn)復(fù)合土工膜破損，要及時通報防水施工人員修補(bǔ)。
3、復(fù)合土工膜須防止粘上油污，否則會降低粘接強(qiáng)度。貯存和保護(hù)《見土工膜施工方法簡介》。
4、建議本工程注意如下環(huán)節(jié)：
①復(fù)合土工膜焊接為成品后，需要先做湖底砂漿保護(hù)層。
②橋梁基礎(chǔ)防水，采用鋼筋穿膜焊接法，用砂漿保護(hù)層防止電焊時所造成的質(zhì)量隱患。
③復(fù)合土工膜與墻面的粘貼，須防止大面積空鼓的出現(xiàn)。

      HDPE土工膜焊接要求：

 1、HDPE土工膜焊縫搭接面不得有污垢、沙土、積水（包括露水）等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)存在，在焊接時應(yīng)清理干凈。

 2、每天焊接開始時（清晨及午休后），必須在現(xiàn)場先進(jìn)行試焊，合格后再進(jìn)行正式焊接。

 3、HDPE土工膜的焊接宜采用雙軌熱熔焊機(jī)焊接，擠壓焊或熱風(fēng)槍接僅用在修復(fù)、覆蓋或熱熔焊機(jī)達(dá)不到的地方。

 4、施工時應(yīng)根據(jù)氣溫和材料性能，隨時調(diào)整和控制焊機(jī)工作溫度、速度。

 5、焊縫處HDPE膜應(yīng)熔結(jié)為一個整體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或超量焊。聯(lián)接的兩層HDPE土工膜必須搭接平展、舒緩。

     焊縫質(zhì)量控制

 隨著施工的進(jìn)度，要求及時檢查HDPE膜焊接質(zhì)量，對漏焊、虛焊部位隨時用熱風(fēng)槍或塑料焊槍補(bǔ)焊，具體做法如下：

     檢測按三個步驟進(jìn)行，即目測、充氣檢測及破壞試驗。

     目測：看兩條焊縫是否平整、清晰、無皺、透明無接渣、氣泡、漏點、熔點或焊縫定包邊等。

     目測主要是對鋪設(shè)的土工膜外觀、焊縫質(zhì)量、T型焊接、基底雜物等進(jìn)行細(xì)致的檢查，所有施工人員對這一工作都應(yīng)貫徹在全部施工過程中。

     對所有焊縫的嚴(yán)密性除目檢外，還應(yīng)采用真空檢測，對無法進(jìn)行真空檢測的部位更應(yīng)加強(qiáng)自檢。

     充氣壓檢測的充氣強(qiáng)度為0.25Mpa，2分鐘不漏氣，考慮到卷材較柔軟易變形，允許壓力下降20%

     在雙軌焊縫上所取的樣塊進(jìn)行拉力測試時，其標(biāo)準(zhǔn)為在做剝離和剪切試驗時，焊縫沒被撕裂開而母才被撕拉破壞，此時焊接合格，如果試樣不合格，則應(yīng)在原焊縫上再取第二塊，連取三塊不合格時，則應(yīng)對整條焊縫作返工處理。

     經(jīng)測試合格的樣塊，送業(yè)主、總承包人及相關(guān)單位存檔。

    對于在目測、充氣檢測、破壞試驗中所發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)及時修補(bǔ)，不能立刻修補(bǔ)的，要做好標(biāo)記，以防止在修補(bǔ)時遺漏。

    外觀檢查，發(fā)現(xiàn)膜面有孔眼等缺陷損及焊接過程中出現(xiàn)的漏焊、虛焊、破損等情況下，應(yīng)及時用新鮮的母材修補(bǔ)，補(bǔ)疤每邊超過破損部位10-20cm。并做好記錄。

    對于修補(bǔ)后的焊縫，一般要進(jìn)行詳細(xì)目測檢查，確認(rèn)修補(bǔ)可靠后再進(jìn)行放行?。?/span>