www.869698.com
制造殘余應力，機械應力，組織應力和熱應力是造成高鉻鋼軋輥斷裂的主要原因，良好的熱處理，軋制條件和冷卻可以有效防治高鉻鋼軋輥斷裂。
普通軋輥硬度低，耐磨性差，生產中換槽換輥次數多，產品尺寸、表面質量變化快、不穩(wěn)定，而高速鋼軋輥價格高，使用條件苛刻。軋輥耐磨性問題，一定程度上影響生產的作業(yè)率、成材率，制約著產能的進一步提高。特別是棒材線產能之后，表現尤為明顯。
針對生產中存在的軋槽不耐磨，換槽換輥次數多，產品尺寸、表面質量變化快、不穩(wěn)定等問題，我們對高硼合金復合軋輥進行了研究分析。
高硼復合軋輥由芯軸與輥套兩部分組成，其中芯軸采用無損傷的報廢軋輥，輥套采用高硼合金鋼。在正常使用過程中，輥套不發(fā)生破裂、竄動、松動等現象，輥套工作層在使用中無明顯硬度落差，過鋼量基本一致。軋輥加工性能及使用同貝氏體基本一致，無特殊要求，單槽平均過鋼量達到原來的2.5-3倍。
新物通物資(平頂山市分公司)坐落于東昌府區(qū)灤河路170號，是一個集科研、制造、銷售于一體的現代型企業(yè)。公司擁有一支經驗豐富的高素質研發(fā)隊伍，公司本著“勤奮務實、自主創(chuàng)新”的企業(yè)精神，全心致力于 大口徑不銹鋼焊管、304不銹鋼管、321不銹鋼管、316不銹鋼管的研發(fā)與制造。公司現有產品： 大口徑不銹鋼焊管、304不銹鋼管、321不銹鋼管、316不銹鋼管。面對未來，我們有充足的信心開拓更廣闊的發(fā)展空間，在充滿挑戰(zhàn)的市場競爭形勢下，我們堅持自主創(chuàng)新，不斷優(yōu)化企業(yè)內部管理，為國內外客戶提供輸送方案和產品。
軋輥鋼鋼板廠家用心細節(jié)
軋輥是軋機的重要部件，按照軋機類型可分為領帶軋機軋輥、型鋼輪機扎輥和鋼管軋機軋輥三大類。
板帶軋機軋輥的輥身呈圓柱形，熱乾板帶軋輥的輥身凹，當受熱膨脹時，可保持較好的扳形；冷軋板帶軋輥的輥身呈凸，當它受力彎曲時可保證良好扳形；型鋼軋機軋輥的輥身上有軋槽，根據型鋼軋制工藝要求，安排孔型。鋼管軋制中采用斜軋原理軋制的軋輥有圓錐形、腰鼓形或盤形。
軋輥按輥團硬度可分為：
(1)軟輥；肖氏硬度約為30一40，用于開坯機、大型型鋼軋機的租軋機等。
(2)半硬輥：肖氏硬度約為40一60，用于大型、中型、小型型鋼軋機和鋼板輪機的租軋機。
(3)硬面輥：肖氏硬度約為60一85，用于薄板、中板、中型型鋼和小型型鋼軋機的稿軋機及四輥軋機的支撐輥。
例如，軋輥表面和芯部間的溫差在70℃時軋輥會增加100MPa的縱向熱應力，溫差越大，增加的熱應力越大。與產生脆性斷口的軋輥相比較，產生韌性斷口的軋輥的芯部材料韌性更好，更不容易出現斷裂。
導致軋輥失效的應力共有四種：
一、制造過程中的殘余應力；
二、軋制過程中的機械應力；
三、軋制過程中軋輥的組織應力；
四、軋輥內外溫差造成的熱應力。如果是因為制造殘余應力過大產生斷裂，斷輥通常發(fā)生在軋輥初始上機使用的前幾次，且為開軋的前幾塊軋材。此次斷裂的軋輥已經上機軋制了四次，工作層消耗了14mm，因此不應是因制造殘余應力形成的斷裂。
