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了解電動不銹鋼球閥的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢 電動不銹鋼球閥使用歷史久,至今世界各國仍在應用,特別是DN300mm以下,在各類閥門中仍占主導地位。無錫美蝶閥業(yè)有限公司其特征是閥板前后壓差使閥板強制壓在出口右側(cè)的閥座上,密封性較好,且全開時,由于閥板不留在流路上,壓力損失小。用于切斷管道中介質(zhì)。 其缺點是操作力矩大,操作時易使閥體、閥桿損壞,特別是大口徑閘閥。外形尺寸和重量也大,氣動球閥價格DN1000口徑閘閥約3200mm高,需要四個人操作,所以閘閥一般使用在小口徑,即DN500以下使用。 電動不銹鋼球閥 電動不銹鋼球閥從全開到中間開度,閥門的流阻較小,接近全閉時,流阻急劇增加。較大的范圍內(nèi),流阻變化較小,在接近全閉時,流量變化較大,一定不要在閥門接近關閉時使用,這時很難進行流量的微調(diào)。閥門若開度極小,開口處的流速極快,會使閘板下側(cè)產(chǎn)生氣蝕,并伴有激烈的振動和噪聲,長時間節(jié)流運轉(zhuǎn),氣動球閥廠往往會使閥體和閘板的金屬發(fā)生氣蝕。
添加緩蝕劑 緩蝕劑控制腐蝕的機理,是它促進了電池的極化。緩蝕劑主要用于介質(zhì)和填料處。介質(zhì)中添加緩蝕劑,可使設備和閥門的腐蝕減緩,如鉻鎳不銹鋼在不含氧的硫酸中,很大的溶度范圍內(nèi)成火化態(tài),腐蝕較嚴重,但加入少量硫酸銅或硝酸等氧化劑,可使不銹鋼轉(zhuǎn)變鈍態(tài),表面生成一層保護膜,阻止介質(zhì)的的浸蝕,在鹽酸中,如果加入少量氧化劑,可降低對鈦的腐蝕。閥門試壓常用水作試壓的介質(zhì),容易引起閥門的腐蝕,在水中添加少量亞硝酸鈉可以防止水對閥門的腐蝕。石棉填料中含有氯化物,對閥桿腐蝕很大,如果采用蒸鎦水洗滌方法可降低氯化物的含量,但這種方法在實施中困難很多,不可普通推廣,酯適于特殊的需要。 為了保護閥桿,防止石棉填料的腐蝕,在石棉填料中,在閥桿上涂充緩蝕劑和犧牲金屬。緩蝕劑由亞硝酸鈉、鉻酸鈉能使閥桿表面生成一層鈍化膜,提高閥桿的耐蝕能力;溶劑能使緩蝕劑慢慢地溶解,而且能起潤滑作用;在石棉中添加鋅粉作犧牲金屬,實際上,鋅也是一種緩蝕劑,它能首先與石棉中的氯化物結(jié)合,使氯化物與閥桿金屬接觸機會大為減少,從而達到防腐目的。涂料中如果加入了紅丹、鉛酸鈣等緩蝕劑,噴刷在閥門表面能防止大氣的腐蝕。 電化學保護 電化學保護有陽極保護和陰極保護兩種。如用鋅保護鐵,鋅被腐蝕,鋅叫做犧牲金屬。在生產(chǎn)實踐中,陽極保護采用較少,陰極保護應用較多。大型的閥門和重要閥門采用這種陰極保護法,是一種經(jīng)濟簡便又行之有效的方法。石棉填料中添加鋅,保護閥桿也屬于陰極保護法。
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摩振腐蝕是相互接觸的兩部件同時承受載荷,接觸面由于振動和滑動引起的破壞。摩振腐蝕發(fā)生在螺栓連接處,閥桿與關閉件連接處、滾珠軸承與軸之間等部位上。可以采用涂潤滑油脂,減少摩擦,表面磷化,選用硬質(zhì)合金,以及用噴瓦處理或冷加工提高表面硬度方法防護。 焊接后要盡量采用退火處理等相應防護措施。提高閥桿加工表面粗糙度以及其他閥件表面粗糙度,表面粗糙度級別越高,抗蝕能力越強。改進填料和墊片的加工工藝和結(jié)構,使用柔性石墨和塑料填料,以及柔性石墨貼粘墊片和用聚四氟乙稀包墊片,都能改善密封性能,減少地閥桿和法蘭密封面的腐蝕。 淺談不銹鋼球閥的密封形式及技術要求 不銹鋼球閥主密封結(jié)構的形式,密封材料的選擇等影響球閥密封性能和使用性能、可靠性的因素?,F(xiàn)在在不銹鋼球閥上主要采用彈性脹圈和聚四氛乙烯唇式密封座組成的組合型密封座的結(jié)構形式。不銹鋼球閥廣泛應用于各種管路系統(tǒng)的快速切斷、改變介質(zhì)流向和自動控制,可采用手動、電動或氣動等驅(qū)動方式。 不銹鋼閥門的密封結(jié)構主要由三部分組成,其一為主、副閥體間的密封,由密封調(diào)整墊片實現(xiàn);其二為主閥體與閥桿間的密封,由標準“V”形填料或 0 形密封圈實現(xiàn),組成球閥的外密封結(jié)構。其三為球體與主、副閥體間的密封,由密封座實現(xiàn),組成球閥的主密封結(jié)構。主密封結(jié)構的密封性影響球閥的工作性能,是球閥設計和制造中關鍵的密封結(jié)構。球閥主密封的非金屬密封(又稱軟密封)結(jié)構問題。
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