地質(zhì)鉆探及石油鉆探用無(wú)縫管：為探明地下巖層結(jié)構(gòu)、甘肅平?jīng)龅叵滤?、甘肅平?jīng)霰镜厥?、甘肅平?jīng)霎?dāng)?shù)靥烊粴饧暗V產(chǎn)資源情況，利用鉆機(jī)打井。石油、甘肅平?jīng)鐾翘烊粴忾_(kāi)采更離不開(kāi)打井，地質(zhì)鉆探用石油鉆探用無(wú)縫鋼管是鉆井的主要器材，主要包括巖芯外管、甘肅平?jīng)霎?dāng)?shù)貛r芯內(nèi)管、甘肅平?jīng)龈浇坠?、甘肅平?jīng)霰镜劂@桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作，工作條件極為復(fù)雜，鉆桿承受拉、甘肅平?jīng)鐾菈?、甘肅平?jīng)鐾菑澢⒏拭C平?jīng)雠まD(zhuǎn)和不均衡沖擊載荷等應(yīng)力作用，還要受到泥漿、甘肅平?jīng)霰镜貛r石磨損，因此，要求管材必須具有足夠的強(qiáng)度、甘肅平?jīng)霎?dāng)?shù)赜捕?、甘肅平?jīng)龈浇湍バ院蜎_擊韌性，鋼管用鋼用“DZ”（地質(zhì)的漢語(yǔ)拼音字頭）加數(shù)字一代表鋼屈服點(diǎn)表示，常用的鋼號(hào)有DZ45的45MnB、甘肅平?jīng)龈浇?0Mn；DZ50的40Mn2、甘肅平?jīng)鐾?0Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、甘肅平?jīng)?0MnVB；DZ60的40MnMoB、甘肅平?jīng)霎?dāng)?shù)谼Z65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態(tài)交貨。石油裂化管：用于石油煉廠(chǎng)的爐管、甘肅平?jīng)龈浇鼰峤粨Q器管和管道用無(wú)縫管。常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼（10、甘肅平?jīng)鐾?0）、甘肅平?jīng)龈浇辖痄摚?2CrMo、甘肅平?jīng)?5CrMo）、甘肅平?jīng)霰镜啬蜔徜摚?2Cr2Mo、甘肅平?jīng)龈浇?5Cr5Mo）、甘肅平?jīng)龈浇讳P鋼（1Cr18Ni9、甘肅平?jīng)鐾?Cr18Ni9Ti）制造。鋼管除得證化學(xué)成分和各種機(jī)械性能外，還要保證水壓、甘肅平?jīng)霎?dāng)?shù)貕罕?、甘肅平?jīng)霰镜財(cái)U(kuò)口等試驗(yàn)，及表面質(zhì)量和無(wú)損檢驗(yàn)。鋼管在熱處理狀態(tài)下交貨。不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應(yīng)用于石油、甘肅平?jīng)霎?dāng)?shù)鼗ぴO(shè)備管道和各種用途的不銹鋼結(jié)構(gòu)零件，除應(yīng)保證化學(xué)成分和機(jī)械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗(yàn)合格。各種專(zhuān)用鋼管要按規(guī)定保證條件。

無(wú)縫管的生產(chǎn)工藝主要分為熱軋和冷軋（撥）兩大類(lèi)。熱軋無(wú)縫管涵蓋了多種類(lèi)型，如一般鋼管、甘肅平?jīng)霎?dāng)?shù)氐椭袎哄仩t鋼管、甘肅平?jīng)霰镜馗邏哄仩t鋼管等。而冷軋（撥）無(wú)縫鋼管則在此基礎(chǔ)上增加了更多類(lèi)型，如碳素薄壁鋼管、甘肅平?jīng)龈浇辖鸨”阡摴艿?。在尺寸方面，熱軋無(wú)縫管的外徑通常大于32mm，壁厚范圍為2.5-200mm；而冷軋無(wú)縫鋼管的外徑可達(dá)6mm，壁厚可至0.25mm，甚至更薄。因此，冷軋工藝在尺寸精度上相較于熱軋工藝更高。一般用途的無(wú)縫鋼管，其原材料包括10、甘肅平?jīng)鐾?0、甘肅平?jīng)龈浇?0、甘肅平?jīng)?5、甘肅平?jīng)龈浇?5等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼，以及16Mn、甘肅平?jīng)霰镜?MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼，甚至40Cr、甘肅平?jīng)霎?dāng)?shù)?0CrMnSi、甘肅平?jīng)龈浇?5Mn2、甘肅平?jīng)?0MnB等合結(jié)鋼。經(jīng)過(guò)熱軋或冷軋工藝，這些鋼管被廣泛應(yīng)用于流體輸送管道等領(lǐng)域。特別地，由10、甘肅平?jīng)?0等低碳鋼制造的無(wú)縫管，因其優(yōu)良的耐用性和經(jīng)濟(jì)性，在市場(chǎng)上占據(jù)了一定的份額。5、甘肅平?jīng)鐾?0Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管，因其出色的機(jī)械性能，常被用于制造汽車(chē)、甘肅平?jīng)龈浇侠瓩C(jī)等重型機(jī)械的受力零件。在選用這類(lèi)無(wú)縫管時(shí)，必須確保其強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)都達(dá)標(biāo)。此外，熱軋鋼管通常以熱軋狀態(tài)或經(jīng)過(guò)熱處理的狀態(tài)進(jìn)行交貨，而冷軋鋼管則一律以熱處理狀態(tài)交貨，以保證其質(zhì)量和性能。

1.熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、甘肅平?jīng)鲞B軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、甘肅平?jīng)龈浇B軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。2.冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。冷拔（軋）無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專(zhuān)門(mén)的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔（冷軋）再坯管，專(zhuān)門(mén)的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、甘肅平?jīng)霰镜匾?guī)格、甘肅平?jīng)錾a(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。