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甘肅平?jīng)鰺o縫鋼管的水淬火是一個重要的生產(chǎn)工藝。以往的水淬火設備的淬火工藝流程是經(jīng)淬火爐加熱的鋼管由上料裝置直接放入到裝滿冷卻水的淬火槽中冷卻,一定時間后再由出料裝置撥出。這樣的淬火工藝存在一定的缺陷。很容易造成鋼管冷卻不均勻,產(chǎn)生彎曲、開裂等缺陷,影響鋼管的性能。 新型的水淬火設備消化吸收了國內(nèi)、外先進的淬火技術,在此基礎上又進行了多項技術革新,有效的提高了冷卻均勻性和淬透性,減少了淬裂、彎曲、橢圓等缺陷,是集液壓、機械、電氣、計算機控制于一體的新型水淬火設備,現(xiàn)已在投入使用。新型用水淬火設備,采用先進的“外淋+旋轉(zhuǎn)+內(nèi)噴”淬火工藝,并進行了大量的結構改造、技術革新,有效的提高了鋼管的精度和機械性能,大大減少了淬裂、彎曲、橢圓等缺陷。實踐證明此水淬火設備具有淬火均勻、冷卻速度快、淬后鋼管精度高、硬度高、耐磨性強等諸多優(yōu)點。




冷軋(撥)甘肅平?jīng)鰺o縫鋼管的分類： 冷軋(撥)甘肅平?jīng)鰺o縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋甘肅平?jīng)鰺o縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋甘肅平?jīng)鰺o縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。 ②冷軋（拔）甘肅平?jīng)鰺o縫鋼管主要生產(chǎn)工序： 坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗 一般的甘肅平?jīng)鰺o縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋甘肅平?jīng)鰺o縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到相應的標準。外觀上冷軋甘肅平?jīng)鰺o縫鋼管要短于熱軋甘肅平?jīng)鰺o縫鋼管，冷軋甘肅平?jīng)鰺o縫鋼管的壁厚一般比熱軋甘肅平?jīng)鰺o縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁甘肅平?jīng)鰺o縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。


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