(1)由于高強(qiáng)板所導(dǎo)致高剛性型鋼具備很大的慣性矩和抗彎模量，特別是由于應(yīng)用上的要求需要預(yù)沖孔后進(jìn)行冷彎加工制造，會(huì)導(dǎo)致原料表面平整度和原料邊緣尺寸上的差異，所以要求對(duì)該類(lèi)高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板的冷彎孔型的決策中需要多加側(cè)向定位裝置，合理決策孔型，合理布置軋輥間隙等，確保進(jìn)入每道孔型的原料不跑偏并盡大約地原料表面平整度和原料邊緣尺寸上的差異對(duì)后續(xù)冷彎成型風(fēng)格的影響;另一個(gè)突出的特點(diǎn)為:高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板的成型回彈現(xiàn)象較重要，回彈會(huì)導(dǎo)致發(fā)現(xiàn)弧邊，必須寄予過(guò)彎來(lái)修正，且過(guò)彎角比較難控制，需要在制造調(diào)試進(jìn)程中心舉辦調(diào)處修正。

  (2)需要較多的成型道次。在輥式冷彎成型進(jìn)程中心主要加工進(jìn)程為彎曲變形，除產(chǎn)品彎曲角單方面有輕減薄外，變形原料的厚度在成型進(jìn)程中心假定結(jié)合固定;在孔型決策時(shí)，要注意合理分配變形量，尤其是在 道，反面幾道，變形量不易過(guò)大。另外能夠大約應(yīng)用側(cè)輥和過(guò)彎輥，對(duì)型材舉辦預(yù)彎，且使型材斷面的中性線與成品型材的中性線重合，使型材崎嶇所受的力平衡，從而避免縱向彎曲。若在加工進(jìn)程中心發(fā)現(xiàn)縱向彎曲，可憑證實(shí)際環(huán)境增長(zhǎng)單方面軋輥，尤其注意反面幾道。

  另外如應(yīng)用矯直機(jī)舉辦矯直，變化機(jī)架間距，采取托輥，調(diào)處各架次的軋輥間隙等措施均可減小或縱向彎曲。需要注意的是，歷史調(diào)處各架次的軋輥間隙來(lái)減輕縱向彎曲需要有熟練的技術(shù)才行。

  (3)輥式冷彎速度的控制，成型輥壓力的調(diào)處要合適，盡管削減一再冷彎彎曲委頓裂紋，并恰當(dāng)舉辦滑膩和冷卻，進(jìn)一步削減熱應(yīng)力裂紋的產(chǎn)生等，控制彎曲半徑，即彎曲半徑不能夠大約太小，否則產(chǎn)品表面易產(chǎn)生裂紋，針對(duì)高強(qiáng)板在冷成形冷彎工藝中發(fā)現(xiàn)的后延性斷裂現(xiàn)象，為了滿足結(jié)構(gòu)決策要求，倡議在滿足原料的力學(xué)決策要求的條件下優(yōu)化截面風(fēng)格，如增長(zhǎng)彎角半徑，減小冷彎角或加大截面風(fēng)格等方法處置也是一種行之有效的方法。

現(xiàn)在的生活生產(chǎn)中很多地方都會(huì)用到耐磨板，而耐磨板鋼板作為一種廣泛應(yīng)用到生活中的工業(yè)產(chǎn)品，我們?cè)谑褂盟臅r(shí)候肯定要認(rèn)真的去挑選耐磨板，什么樣的耐磨板嗜好的耐磨板呢?

而耐磨板有各種各樣一系列的型號(hào)，而面對(duì)不一樣型號(hào)的耐磨板肯定是又不一樣的性質(zhì)，而我們?cè)谶x擇耐磨板的時(shí)候肯定要考慮我們的需求來(lái)考慮選擇什么樣的耐磨板，而什么樣的耐磨板適合我們呢?這里小編就給大家簡(jiǎn)單的介紹一下。

首先耐磨板本身的密度比較低，而密度低的東西一般重量比較小，所以在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中方便運(yùn)輸，而且耐磨板本身的回收率較高，另外耐磨板本身的防腐蝕性和抗老化性非常好所以其在應(yīng)用過(guò)程中會(huì)更加適應(yīng)一些惡劣的環(huán)境，在使用的過(guò)程中不用頻繁的去檢測(cè)去維修，這樣就節(jié)約了成本，節(jié)約了在日常生產(chǎn)中的人力的使用，所以這些耐磨板在這些地方都有很好的優(yōu)勢(shì)，所以其應(yīng)用的范圍更加廣泛。