汽車零部件超聲波清洗機(jī)的使用方法

1、清洗工藝流程的簡單介紹

汽車尾管清洗工藝：超聲波粗洗→超聲波精洗→超聲波漂洗→鼓泡漂洗→移動吹水→熱風(fēng)干燥

汽車零部件的清洗工藝：高壓凈水噴淋→給水浸泡→超聲波清洗→熱風(fēng)干燥

2、汽車零部件超聲波清洗機(jī)的詳細(xì)清洗工藝流程如下：

(1)在清洗槽內(nèi)加入自來水，水位保證高于或等于清洗池內(nèi)槽高度的3/4，啟動電加熱，同時啟動超聲波進(jìn)行脫氣，水溫40度左右時加入規(guī)定量的超聲波專用清洗劑，待水溫達(dá)到55-60度時開始清洗零部件。

(2)將所需清洗的零部件盡量解體，利用高壓水槍、鋼絲刷、鏟刀或其它工具將其零件表面的泥土、重油污及重積炭進(jìn)行人工輔助預(yù)處理，以保證清洗液的使用壽命及清洗的速度和效果。

(3)將所需清洗的零部件放入清洗池中，擺放不重疊，保證零件完全被清洗液淹沒。

(4)啟動超聲波，一般定時清洗40-60分鐘，清洗完畢后關(guān)閉超聲波，取出零部件進(jìn)行后處理。

（5)利用高壓水槍將零部件表面的殘留物去除，利用空氣壓縮槍將孔道內(nèi)的殘留物去除。需要防銹的部件另行處理。

智能超聲波清洗機(jī):使用水基溶劑作為清洗劑，適用于電鍍零件的鍍前處理及鍍后清洗、鐘表零件、五金機(jī)械零件、珠定首飾、鏡片、眼鏡框架及玻璃器皿等的清洗。

加熱溫度在常溫-110℃內(nèi)可連續(xù)設(shè)定，自動恒溫； 設(shè)有保險裝置；超聲輸出頻率可根據(jù)不同工作情況進(jìn)行調(diào)；超聲掃頻線路；超聲輸出功率連續(xù)無機(jī)可調(diào)，范圍為10-；超聲波發(fā)生器有頻率調(diào)的功能，調(diào)整范圍2%，在不同的工況條件下略調(diào)整使換能器始終工作在好的狀態(tài)下，換能器效率良好，在不同工況下都能達(dá)到好的效果。現(xiàn)在對于飾品、眼鏡等行業(yè)用到智能超聲波清洗機(jī)的概率很大。