無縫方矩管執(zhí)行標準GB/T6728-2002,GB/T6725-2002, GBT3094-2000，JG 178-2005， ASTM A500 JIS G3466，EN10210或技術(shù)協(xié)議。GB/T3094-2000 (國標) 冷壓異型矩形管GB/T6728-2002 (國標) 結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼ASTM A500 (美標)結(jié)構(gòu)用碳素鋼冷成型圓截面和異形截面焊接矩形管和無縫矩形管EN10219-1-2006(歐標) 非合金及細晶粒的冷成型焊接空心結(jié)構(gòu)型材JIS G 3466 (日標) 一般構(gòu)造用角型矩形管

無縫方矩管是方形管材的一種稱呼，也是邊長相等的的鋼管，是因為帶鋼工藝處理卷制而成的。改拔方管：一般是把帶鋼經(jīng)過拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成無縫方矩管然后剪切成需要長度。1、實彎實彎，顧名思義是壓實了彎折，實彎時內(nèi)外輥與管坯內(nèi)外壁雙向壓實。1)實彎的優(yōu)點是反彈小，成型準確，而且只要輥型準確，內(nèi)角成型的R比較準確。2)實彎的缺點是有拉伸/減薄效應。，實彎會使彎折處產(chǎn)生拉伸，拉伸效應使彎折線縱向的長度縮短; 第二，實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。2、空彎空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會使彎折線產(chǎn)生壓縮，壓縮效應使彎折線縱向伸長，彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應。1)空彎的優(yōu)點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折，比如無縫方矩管的上邊/側(cè)邊同步彎折和精整。空彎還可以彎折R<0.2t的內(nèi)角而不致管壁發(fā)生斷裂。2)空彎的缺點是在上邊/側(cè)邊同步空彎時，由于上輥和下輥同時產(chǎn)生壓力，成型力容易超越臨界點，造成邊部失穩(wěn)內(nèi)凹，并且也會影響到機組穩(wěn)定運行和成型質(zhì)量。這也是無縫方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。

底壓輸送用螺旋式方矩管（石油部規(guī)范）?標準號為SY/T5037-2008。代表材料為Q235BQ345B等碳素鋼材料。關(guān)鍵用以底壓輸送，采暖等管路。塑性變形就是指金屬復合材料在荷載功效下，造成塑性形變（形變）而不毀壞的能力。冷軋，歷經(jīng)持續(xù)淬火工藝。方管，冷軋的生產(chǎn)制造品質(zhì)，及其表面外型，及其比熱扎矩形方管的所述的性的尺寸是更強的，薄厚要薄得多，因而一直是鐘愛的很多生產(chǎn)商。另一方面，很多制造行業(yè)，都獲得了十分普遍的運用。無縫方矩管大型號規(guī)格厚壁冷拔方矩形鋼管制作工藝所生產(chǎn)加工的方矩形管薄厚達19mm，超厚不僅體現(xiàn)在薄厚上，還體現(xiàn)在產(chǎn)品的相對薄厚上。對薄厚是冷拔成形難易度的一個重要指標，方有效邊厚比說明。目前各國普遍覺得，邊厚比低于10時產(chǎn)品具有很高的成形難易度。制作工藝所生產(chǎn)加工的方矩形管，其小橫剖面大壁厚產(chǎn)品邊厚比可達7，如100毫米*100毫米*14mm、120Mm*120Mm*16mm等。B490RNQ熱軋板鋼制成的冷拔大型號規(guī)格厚壁方矩形鋼管，其室溫理論力學性能完全考慮到和超過家規(guī)范Q345B的要求，其成形生產(chǎn)制造性能十分或優(yōu)于Q345B，屈強比考慮到在我國建筑行業(yè)規(guī)范相關(guān)使用性能的要求。此外其高溫性能明顯優(yōu)于同級別別的Q345B，600時B490RNQ的屈服強度仍保持在310MPa，遠遠高過2/3室溫屈服強度，而Q345B在500制作工藝對壁厚8mm以上屈服強度已低于2/3室溫屈服強度。