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PAM在水處理工業(yè)中的應(yīng)用主要包括原水處理、污水處理和工業(yè)水處理3個(gè)方面。在原水處理中，PAM與活性炭等配合使用，可用于生活水中懸浮顆粒的凝聚和澄清；在污水處理中。PAM可用于污泥脫水；在工業(yè)水處理中，PAM主要用作配方藥劑。在原水處理中，用有機(jī)絮凝劑PAM代替無機(jī)絮凝劑，即使不改造沉降池，凈水能力也可提高20%以上。所以目前許多大中城市在供水緊張或水質(zhì)較差時(shí)，都采用PAM作為補(bǔ)充。工業(yè)廢水處理，特別是對于懸浮顆粒、較粗、濃度高、粒子帶陽電荷，水的PH值為中性或堿性的污水、鋼鐵廠廢水，電鍍廠廢水，冶金廢水，洗煤廢水等污水處理，效果好。在污水處理中，采用PAM可以增加水回用循環(huán)的使用率。
水碧清環(huán)?？萍季郾０?/span>PAM物理性質(zhì)及使用特性：
1、物理性質(zhì)：
PAM是一種線型高分子聚合物，它易溶于水，幾乎不溶于苯、乙苯、酯類等一般有機(jī)溶劑，其水溶液幾近透明的粘稠液體，屬非危險(xiǎn)品，、無腐蝕性，固體PAM有吸濕性，吸濕性隨離子度的增加而增加，PAM熱穩(wěn)定性好；加熱到100°C穩(wěn)定性良好，但在150°C以上時(shí)易分解產(chǎn)生氮?dú)?，在分子間發(fā)生亞胺化作用而不溶于水，密度（克）毫升23°C 1.302。玻璃化溫度153°C，PAM在應(yīng)力作用下表現(xiàn)出非牛頓流動性。
水碧清環(huán)?？萍?平?jīng)鍪蟹止?針對不同客戶需求,我們可度身訂做各種 頁巖陶粒濾料及多種 頁巖陶粒濾料周邊設(shè)備等，我們注重產(chǎn)品與市場的銜接，公司有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的產(chǎn)品研發(fā)小組，在把握產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，又不斷開發(fā)適合市場需求的新款式。
水碧清環(huán)?？萍?平?jīng)鍪蟹止?成立于2015年是一家專注于 頁巖陶粒濾料等型材的設(shè)計(jì)生產(chǎn)銷售一體的實(shí)體廠家。公司通過多年的努力發(fā)展現(xiàn)在擁有 頁巖陶粒濾料生產(chǎn)車間5000多平方員工近百人的中型企業(yè)，企業(yè)年銷售額在 頁巖陶粒濾料行業(yè)也具備優(yōu)勢位置。公司以人才為本，廣納有賢人士，為每一位員工提供廣闊空間。公司從管理上也在不斷升級，追求爭取在短的時(shí)間內(nèi)發(fā)展壯大成為好的企業(yè)。
煤基蜂窩狀活性炭的機(jī)械強(qiáng)度隨大孔容積的增加呈下降趨勢。煤基蜂窩狀活性炭的著火點(diǎn)與其中的揮發(fā)份含量成反比關(guān)系,而與灰分含量無關(guān)。蜂窩狀活性炭使用注意事項(xiàng)：使用蜂窩活性炭要盡量避免高溫，因?yàn)楦邷貢档臀搅?，吸附效果會因溫度上升而下降。同時(shí)要避免氣體中的高含塵量，因?yàn)榻褂蛪m霧會堵塞活性炭細(xì)孔，增大風(fēng)阻，降低吸附效果，在這種情況下要在蜂窩活性炭前面加裝濾塵裝置，才能提和使用壽命。蜂窩狀活性炭技術(shù)指標(biāo):比表面積： ≥1050 (㎡/g) 碘吸附值 ≥950 (mg/g)四氯化碳 ctc (%)≥65抗壓強(qiáng)度 compressive strength(mpa)0.9水 份 moisture (%)≤5方 孔 square hole (in)2150壁 厚 wall thickness (mm)1.0使用溫度 temperature (℃)≤400體積密度 bulk density g/cm3 0.35-0.60苯吸附率 adsorption rate of benzene % 動態(tài)吸附≥37 苯吸附率 adsorption rate of benzene % 靜態(tài)吸附≥52 蜂窩活性炭具有比較面積大，孔結(jié)構(gòu)，高吸附容量，高表面活性炭的產(chǎn)品，在空氣污染治理中普遍應(yīng)用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物。
蜂窩活性炭是一類內(nèi)部構(gòu)型有許多平行貫通孔道的新型復(fù)合功能活性炭,它們不僅包含活性炭比表面積高、空隙結(jié)構(gòu)可控、耐酸堿等優(yōu)點(diǎn),而且有獨(dú)特的蜂窩結(jié)構(gòu),具有開孔率高、壓降低、抗粉塵堵塞能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),在氣體分離和凈化、溶劑回收、催化劑載體等方面有廣泛的應(yīng)用前景.
蜂窩活性炭的制備方法有涂炭法和整體擠出法：
涂炭法一般采用蜂窩陶瓷作載體,使用的含碳原料有酚醛樹脂、糠醇聚合物、瀝青等.涂炭法得到的蜂窩活性炭保留了陶瓷蜂窩抗壓強(qiáng)度高的特點(diǎn),但是受陶瓷蜂窩空隙率的限制,炭的負(fù)載量低于20wt%,吸附容量低,僅適用作催化劑載體.蜂窩活性炭可通過擠出酚醛樹脂與成型助劑的混合物,然后經(jīng)過固化、炭化、活化得到，
采用酚醛樹脂得到的蜂窩活性炭孔極發(fā)達(dá),缺乏中孔：
添加金屬催化劑后,在高活化程度下,能夠形成大量中孔和大孔,而機(jī)械強(qiáng)度數(shù)值未見文獻(xiàn)報(bào)道.蜂窩活性炭也可以由擠出活性炭、黏土和成型助劑的混合物,然后在惰性氣氛中高溫煅燒得到,這類蜂窩活性炭的比表面積與原料物理混合后的比表面積十分接近,機(jī)械強(qiáng)度隨熱處理溫度的升
制備過程中也觀測到類似規(guī)律認(rèn)為,高溫炭化容易導(dǎo)致生成有序性高的炭化物,降低了炭化物活化的反應(yīng)速度,從而引起活性炭中孔體積的增加.由此可見,炭化條件對活性炭產(chǎn)物孔結(jié)構(gòu)的形成也起著相當(dāng)重要的作用.此外,弱粘結(jié)性煙煤在炭化過程中,顆粒相互熔融,并發(fā)生縮聚反應(yīng),這些物理和化學(xué)變化也會影響終活性炭的機(jī)械強(qiáng)度,然而,尚未有這方面的研究報(bào)道。
目前制約蜂窩活性炭商業(yè)化應(yīng)用的主要因素是生產(chǎn)成本高,為了降低蜂窩活性炭的生產(chǎn)成本,我們開發(fā)了以來源廣泛、價(jià)格低廉的原煤為主要原料,通過整體擠出法制備蜂窩活性炭的新工藝。
