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電線套管：也是普通碳素鋼電焊鋼管，用在混凝土及各種結(jié)構(gòu)配電工程，常用的公稱直徑從13-76mm。電線套套管壁較薄，大多進行涂層或鍍鋅后使用，要求進行冷彎試驗。
公制焊管：規(guī)格用無縫管形式，用外徑*壁厚毫米表示的焊接鋼管，用普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼或普能低合金鋼的熱帶、冷帶焊接，或用熱帶焊接后再經(jīng)冷撥方法制成。
公制焊管分普能和薄壁、普通用作結(jié)構(gòu)件，如傳動軸，或輸送流體，薄壁用來生產(chǎn)家具、燈具等，要保證鋼管強度和彎曲試驗。
托輥管：用于帶式輸送機托輥電焊鋼管，一般用Q215、Q235A、B鋼及20鋼制造，直徑63.5-219.0mm。對管彎曲度、端面要與中心線垂直、橢圓度有一定要求，一般進行水壓和壓扁試驗。
變壓器管：用于制造變壓器散熱管和其它熱交換器，采用普通碳素鋼制造，要求進行壓扁、擴口、彎曲、液壓試驗。
鋼管以定尺或倍尺交貨，對鋼管彎曲度有一定要求。 異型管：由普通碳結(jié)結(jié)構(gòu)鋼及16Mn等鋼帶焊制的方形管、矩形管、帽形管、空膠鋼門窗用鋼管，主要用作農(nóng)機構(gòu)件、鋼窗門等。
電焊薄壁管：主要用來制作家具、玩具、燈具等。近年來不銹鋼帶制作的薄壁管應(yīng)用很廣，高級家具、裝飾、欄柵等。
螺旋焊管：是將低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成，它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。螺旋焊管主要用于石油、天然氣的輸送管線，其規(guī)格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的，焊管應(yīng)保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規(guī)定。
| 生產(chǎn)方法 | 基 本 工 序 | ||
| 穿 孔 | 軋管 | ||
| 熱 軋 法 | 在自動軋管機組上 軋制 | 圓管坯在二輥式穿孔機 上穿孔 | 在帶回送輥的二輥式軋 管機上帶短頂頭軋制 |
| 在周期軋管機組上 軋制 | 圓鋼錠或管坯在二輥式 穿孔機上穿孔; 方形或多角形鋼錠在水 壓機上穿孔 | 在帶變斷面孔型的周期 軋管機上帶長芯棒軋制 | |
| 在連續(xù)式軋管機組 上軋制 | 圓管坯在三輥或二輥式 穿孔機上穿孔; 連鑄方坯或方鋼錠在二 輥式壓力穿孔機上穿孔 | 在7～9架連軋管機上長 芯棒軋制; 附帶張力減徑機 | |
| 在三輥軋管機組上 軋制 | 圓管坯在二輥式穿孔機 上穿孔; 連鑄坯在三輥式穿孔機 上穿孔 | 在三輥式斜軋機上帶長 芯棒軋制 | |
| 在延伸軋管機組上 軋制 | 在二輥式穿孔機上穿孔 | 在帶圓盤形拉力導輥的 二輥斜軋機上帶長芯棒 軋制 | |
| 在行星式軋管機組 上軋制 | 采用鑄造空心管坯 | 在行星式軋管機上軋制 | |
| 生產(chǎn)方法 | 基 本 工 序 | ||
| 穿 孔 | 軋管 | ||
| 頂管法 | 在水壓機上沖成杯形毛 管 | 在頂管機上頂制 | |
| 擠壓法 | 管坯加熱后在擠壓機上 擠壓成型 | 可繼續(xù)軋制或拔制 | |
| 冷軋法 | 用熱軋管料在冷軋管機 上軋制 | ||
| 冷拔法 | 用熱軋或冷軋管料在冷 拔機上拔制 | ||
| 爐 焊 | 鏈式爐焊 | 加熱的管坯通過焊管模 成型 | 成型同時焊接 |
| 連續(xù)爐焊 | 加熱的管坯在輥式成型 焊接機上彎曲成型 | 成型同時焊接 | |
| 電 焊 | 電阻焊 | 在輥式成型機上連續(xù)彎 曲成型 | 在電阻焊管機上焊接 |
| 電弧焊 | 在壓力機上壓制成型或 在輥式彎曲機上卷曲成 型(直縫)，在成型機上連 續(xù)彎曲成型(螺旋縫) | 在埋弧自動焊管機上焊 接 | |
| 電感焊 | 在輥式成型機上連續(xù)彎 曲成型 | 在電感焊管機上焊接 | |
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任何破壞由軋輥、頂頭、導板三者形成的變形區(qū)幾何形狀正確性的因素，都將使毛管壁厚不均加劇。
（1）頂頭。①頂頭的形狀設(shè)計，理想的頂頭輾軋錐應(yīng)與軋輥出口錐平行，如果按照傳統(tǒng)的馬特維也夫公式設(shè)計頂頭，其頂頭的輾軋錐與軋輥的出口錐是不平行的，金屬在這樣一個逐漸擴大的間隙內(nèi)變形，勢必造成管壁輾軋不充分而導致毛管壁厚不均，而且，隨送進角的增大毛管壁厚不均更加嚴重；②由于頂桿的剛度不夠，在穿孔過程中產(chǎn)生彎曲，使頂頭不能保持對中位置，從而使穿出的毛管壁厚不均；③頂頭的不均勻磨損或損壞。
（2）導板。①導板距過大，在穿孔過程中是依靠導板的限制作用來保持穿孔中心線的，導板距大，頂頭在上下位置變化大，使頂頭不穩(wěn)定，導致毛管壁厚不均。②上、下導板的不均勻磨損也會加劇壁厚不均程度。
（3）軋輥。①軋輥中心線偏斜：在生產(chǎn)過程中，由于穿孔機兩側(cè)壓下螺絲安裝不正確，或由于螺紋和軸承磨損而使兩輥間軸向發(fā)生水平偏斜，兩個軋輥的送進角不一致使變形區(qū)發(fā)生畸變而導致壁厚不均。②大送進角下導致頂頭與軋輥的輾軋錐更不平行。③軋輥轉(zhuǎn)速不當也會影響壁厚精度。
（4）管坯的定心和加熱。定心孔偏心和加熱不均勻（陰陽面）都將造成壁厚不均。
（5）穿孔機的剛度、結(jié)構(gòu)和調(diào)整。穿孔機的機身剛度不夠，其上的鎖緊機構(gòu)不可靠；頂桿的定心裝置調(diào)整不準確，運行不可靠和距離機身較遠；軋制中心線的調(diào)整，一般采用低于軋機中線，其目的是提高軋件的穩(wěn)定性，若調(diào)整過大，因軋制線下移后，變形區(qū)內(nèi)工具之間的相對關(guān)系發(fā)生了非對稱變化，也會影響毛管的壁厚不均。
