甘肅平?jīng)銎嚧罅喊逡话愀邚?qiáng)度低合金鋼只略有20MPa增加，不到10％。注意：雙相鋼的屈服強(qiáng)度有140MPa增加，增加了40％多！金屬在成形過程中，會(huì)變得完全不同，完全不像沖壓加工開始之前。 這些鋼材在受力后，屈服強(qiáng)度增加很多。材料較高的屈服應(yīng)力加上加工硬化，等于流動(dòng)應(yīng)力的大大增加。因此，開裂、甘肅平?jīng)鐾腔貜?、甘肅平?jīng)鐾瞧鸢櫋⒏拭C平?jīng)鐾枪ぜ叽?、甘肅平?jīng)鐾悄＞吣p、甘肅平?jīng)鐾俏⒑附幽p等成為了甘肅平?jīng)龈邚?qiáng)鋼成型過程中的問題焦點(diǎn)?；诟拭C平?jīng)龈邚?qiáng)鋼的特點(diǎn)和特性，如果不能改變金屬流動(dòng)和減少摩擦，那么高強(qiáng)度鋼（HSS）的開裂和質(zhì)地不均性都可能引起部件報(bào)廢率的上升。甘肅平?jīng)銎嚧罅喊暹@種材料所具有的高千磅力每平方英寸(KSI)（測量屈變力的單位）、甘肅平?jīng)鐾窃鰪?qiáng)的回彈、甘肅平?jīng)鐾羌庸び不膬A向以及在升高的成型溫度下運(yùn)行對于模具來說都是一個(gè)挑戰(zhàn)。潤滑影響成型性這是不爭的事實(shí)。因此，高性能潤滑劑可提供一種更高性能的膜以保護(hù)金屬免于斷裂、甘肅平?jīng)鐾菈毫鸦虮缓附拥侥＞呱?。好的潤滑劑還能夠減少摩擦熱量，使金屬流動(dòng)不間斷并能控制起皺或斷裂。針對這一問題，美國IRMCO公司作為世界知名從事潤滑研究制造的專業(yè)公司，甘肅平?jīng)銎嚧罅喊遄匀昵熬鸵殉晒ρ邪l(fā)的新型水基潤滑技術(shù)解決了高強(qiáng)鋼的成型問題。下面，結(jié)合多年來的研究和使用從潤滑角度并結(jié)合該潤滑技術(shù)的特點(diǎn)談一下看法和意見。如下：其一，嚴(yán)酷條件下的潤滑保障。