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在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨，根據(jù)公稱口徑及對延伸率的要求不同，基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同，小口徑的珠光體比例一般不大于20%，大口徑的一般控制在25%左右。1947年英國H.Morrogh發(fā)現(xiàn)，在過共晶灰口鑄鐵中附加鈰，使其含量在0.02wt%以上時，石墨呈球狀。1948年美國A. P.Ganganebin等人研究指出，在鑄鐵中添加鎂，隨后用硅鐵孕育，當(dāng)殘余鎂量大于0.04wt%時，得到球狀石墨。從此以后，球墨鑄鐵開始了大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。有關(guān)球墨鑄鐵管的使用歷史可以追溯到1668年巴黎郊區(qū)從塞納河至凡爾賽全場約21.14Km的輸水管線，300年的時光流逝，除部分管道和接頭維修更換外，主體至今仍在使用。我國球墨鑄鐵管的現(xiàn)狀及前景 我國的球墨鑄鐵管行業(yè)起步于20世紀(jì)90年代初，在中國城鎮(zhèn)供水協(xié)的大力支持下發(fā)展迅猛，經(jīng)過近20年的實踐使用，其性、實用性已被供水行業(yè)普遍認(rèn)可，2008年國內(nèi)年產(chǎn)量已達(dá)到220萬噸，是1990年的11倍。由于我國是一個水資源缺乏的 ，缺水城市為600多個，嚴(yán)重缺水城市為200多個，供水節(jié)水事業(yè)方興未艾，球墨鑄鐵管有著廣闊的發(fā)展前景。




離心機(jī)的生產(chǎn)規(guī)格一般是固定的，如果要在一臺離心機(jī)上生產(chǎn)幾種規(guī)格的管子，則需要更換扇形包，鐵水流植和支撐鑄型的滾輪架等。我國 的離心球墨鑄鐵管生產(chǎn)基地是位于河北省邯鄲市的新興鑄管股份有限公司，年產(chǎn)球墨鑄鐵管180萬噸，是目前國內(nèi)公認(rèn)的行業(yè)龍頭企業(yè)。我國其他球墨鑄管知名企業(yè)有北臺鑄管、鑄福實業(yè)、山西泫氏、聯(lián)豐管業(yè)等。而近的山東省聊城市的球墨管生產(chǎn)企業(yè)成為后起之秀，在近年來發(fā)展勢頭迅猛。離心球墨鑄鐵管還具有良好的抗外壓性，可以降低管床和保護(hù)層制作的要求，使管道鋪設(shè)既經(jīng)濟(jì)又可靠；另外，外噴鋅、噴瀝青漆、內(nèi)襯水泥等措施保證了鑄管的內(nèi)、外抗腐蝕性。我公司的噴鋅質(zhì)量符合ISO8179的規(guī)定，每平方米的管道小噴鋅量為130g，瀝青漆的厚度不低于70μm，水泥砂漿內(nèi)襯質(zhì)量符合ISO4179的規(guī)定，保證砂漿堅固密室、光滑、附著力強(qiáng)。




球墨鑄鐵管柔性接口用橡膠圈密封，允許有一定限度的轉(zhuǎn)角和位移，因而具有良好的抗震性和密封性，比剛性接口安裝簡便快速，按鑄造方法不同，勞動強(qiáng)度小二、鑄鐵管的特點1、既有鋼的可延展性、高強(qiáng)度及耐壓性能，又有灰鑄鐵的耐腐蝕性;2、延伸率可達(dá)到10%以上，抗拉強(qiáng)度大于420 MPa，耐壓值可達(dá)4 MPa以上，特別符合供水、輸氣、輸油管道系統(tǒng)高承壓、高抗變形能力的要求;3、鑄鐵管穩(wěn)定的化學(xué)性能輔以噴鋅、涂漆等防腐措施，具有優(yōu)異的耐腐蝕性，使用壽命高達(dá)百年以上.4、安裝施工簡便快捷、工程造價經(jīng)濟(jì);5、可靠性高：鑄鐵管具有較高的承壓能力和一定的延伸率，又采用了柔性接口，軸向偏移3至5度也不會產(chǎn)生介質(zhì)滲透和泄露，具有較強(qiáng)的抗震和防基礎(chǔ)下陷的能力。




聚氨酯涂層是一種為適應(yīng)環(huán)保需求而研制開發(fā)的一種新型綠色特殊涂層，有良好的耐磨和耐腐蝕性。球墨鑄鐵管是使用18號以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機(jī)高速離心鑄造成的管材，稱之為“球墨鑄鐵管”，簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。主要用于自來水的輸送，是自來水管道理想的選擇用料。在我國很多地區(qū)，球墨鑄鐵管在中、小口徑的給管與管之間的聯(lián)接，采用承式或法蘭盤式接口方法；球墨鑄鐵，容許限制的轉(zhuǎn)角必須有優(yōu)勝的抗震性和密封性。球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。球墨鑄鐵管定義使用18號以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機(jī)高速離心鑄造成的管道.球墨鑄鐵管（[span]Ductile Cast Iron Pipes），簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。
 
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