耐磨板用途：1）火電廠：中速磨煤機筒體襯板，風(fēng)機葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導(dǎo)管，斗輪機襯板，分離器連接管，碎煤機襯板，煤斗及破碎機襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預(yù)器支架護瓦，分離器導(dǎo)向葉片。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度沒太高的要求，可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。2）煤場：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機葉片，推料機底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，使用材質(zhì)為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。3）水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機底板，管道組件，熔塊冷卻盤內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。4）裝載機械：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。5）礦山機械：礦料、石料破碎機襯板、葉片，輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。6）建筑機械：水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。7）工程機械：裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板，可用材質(zhì)NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。8）冶金機械：鐵礦燒結(jié)機，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機襯板，刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、硬度極強的耐磨鋼板。故使用600HiTuf系列耐磨鋼板。9）耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機筒體、葉片，各種貨場、碼頭機械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等

長期以來，耐磨鋼板在我們的日常生活周圍，耐磨鋼板之所以如此受到眾多人的好評，是因為耐磨鋼板在性能方面得到了保證，特別是在耐腐蝕性好、耐熱性好的情況下，特別是在現(xiàn)在的炎熱天氣下。外觀上也不會讓市民失望。耐久性也是鐵棒。但是，不銹鋼的使用方法是否正確尤為重要，主要表現(xiàn)在不銹鋼管的金屬要素上，金屬要素對人體有一定的損傷。事實上，金屬元素就像室內(nèi)甲醛一樣，只要不超過標(biāo)準(zhǔn)。因此，為了自身的，必須正確使用耐候鋼板和其他不銹鋼器具。另一方面，由于自己的方法不正確，不銹鋼生銹的可能性很高。脫膠現(xiàn)象也發(fā)生，維護方面重要的是防止這兩種現(xiàn)象的發(fā)生。 首先，讓我們談?wù)勅绾畏冷P首先要弄清楚生銹的原因。耐候鋼板的環(huán)境不合適，耐候鋼板可能會生銹。周圍有很多不良氣體和物質(zhì)，會損壞不銹鋼。如果耐候鋼板上的銹不是很多，可以自己解決，可以用專業(yè)的除銹洗滌劑慢慢擦掉。面積大的話，面積大的銹會從面積小的時候進化。沒有及時清洗，現(xiàn)在情況嚴重，也可以先用清潔劑擦拭。如果不減輕，請用磨砂紙和刷完的鋼球幫忙。使用這兩種東西時要小心，不要因為力量太大而傷害耐候鋼板。不銹鋼具有類似于不穩(wěn)定鎳鉻合金304的抗一般腐蝕能力。碳化鉻溫度范圍內(nèi)的長期加熱可能會影響合金321和347在劣質(zhì)腐蝕介質(zhì)中的作用。主要用于高溫應(yīng)用。高溫應(yīng)用要求材料具有較強的抗敏化性，防止低溫顆粒腐蝕。高溫抗氧化性：耐候鋼板具有高溫抗氧化性，但氧化率受暴露環(huán)境、產(chǎn)品形態(tài)等固有因素的影響。物理性能：金屬的總傳熱系數(shù)不僅取決于金屬的導(dǎo)熱系數(shù)，還取決于其他因素。大多數(shù)情況下，薄膜散熱系數(shù)、銹皮和金屬表面條件。不銹鋼能保持表面清潔，因此其傳熱性優(yōu)于其他導(dǎo)熱系數(shù)高的金屬。