噴砂工藝 一、貴港平南本地功能或用途 　　1 ．工件表面的清理 　　2 ．工件表面涂覆前的預處理 　　3 ．改變工件的物理機械性能 　　4 ．工件表面的光飾加工 二、貴港平南本地獲得表面結果的三要素 　　*壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調節(jié)）P 　　*磨料的類型（S）、貴港平南本地濃度 　　*噴*的距離（H）、貴港平南本地角度（?） 　　*噴噴射時間（T） 1．壓力大小的調節(jié)對表面結果的影響 　　在S、貴港平南本地H 、貴港平南本地?三個量設定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對較光滑。 2．噴*的距離、貴港平南本地角度的變化對表面結果的影響 　　在P、貴港平南本地S值設定后，此項為手工噴砂技術的關鍵，噴*距工件一般為 50-150mm，噴*距工件越遠，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴*與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。 3．磨料類型對表面結果的影響 　　磨料按顆粒狀一般分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉）剛玉、貴港平南本地棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、貴港平南本地H 、貴港平南本地三值設定后，球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對較粗糙，而同一種磨料又有粗細之分，國內按篩網數目劃分磨料的粗細度，一般稱為多少號，號數越高，顆粒度越小，在P、貴港平南本地H 、貴港平南附近?值設定后，同一種磨料噴砂號數越高，得到的表面結果越光滑。 噴砂獲得表面結果的感性認識，需要在實踐中不斷積累，特別要親自動手操作、貴港平南附近實驗。下表為不同材質產品為達到不同的處理目的而通常采用的手段（僅供參考） 工件材質 噴砂目的工藝要求 磨料種類 可采用的噴砂機類型（干、貴港平南附近液體） 不銹鋼 表面去污、貴港平南附近除焊渣及亞光效果 玻璃珠、貴港平南附近金剛砂 干、貴港平南附近液體 鋼、貴港平南附近鐵質工件 去銹、貴港平南附近除污、貴港平南附近除氧化皮 增大鍍層、貴港平南附近涂層附著力 金剛砂 干、貴港平南附近液體加防銹劑 鋁質工件 去氧化皮，表面強化、貴港平南附近光飾作用 玻璃珠金剛砂 干、貴港平南附近液體 銅質工件 去氧化皮亞光效果 玻璃珠 干、貴港平南附近液體 玻璃制品水晶 磨砂、貴港平南附近刻圖案 金剛砂 干、貴港平南附近液體 塑膠制品 (硬木制品) 亞光效果 金剛砂 干、貴港平南附近液體

空氣壓力對清理效率的影響 空氣壓力（噴嘴出口處的壓力）與清理效率成正比，其表達式為：S=Kp 式中 S——清理效率，㎡/h； K——綜合系數； p——空氣壓力，MPa。 原則上空氣壓力越高，則清理效率越高。但因空氣壓力升高后，磨料的破碎率、貴港平南本地對被噴材料的切蝕、貴港平南本地噴射的有效距離及空 氣紊流都會隨之變化，并反映到清理效率中來。所以，綜合考慮各方面因素，空氣壓力 成績?yōu)?.7Mpa左右，一般應保 持在0.55～0.75Mpa之間，若太低則清理效率會顯著下降并浪費能源，若太高則磨料破碎率會顯著上升，磨料尖腳嵌入被 噴物的概率升高。在0.65Mpa左右，若空氣壓力相差0.01Mpa，則清理效率相應變化約2.4%