涌華金屬科技(濱州市分公司)是 堆焊耐磨板行業(yè)中的前排企業(yè),品種主要有: 堆焊耐磨板?!爸刭|(zhì)量,講信譽,奉顧客為上帝”是我們的企業(yè)宗旨;“貼心服務(wù),創(chuàng)造高質(zhì)量的辦公環(huán)境”是我們的永恒追求!本公司始終堅持以人為本,科技創(chuàng)新的主導(dǎo)思想,不斷引進技術(shù)人才和管理人才,以質(zhì)取勝,以誠取信,依靠精良的技術(shù)力量,科學(xué)的管理模式,完善的服務(wù)體系,歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
高抗磨損性能:全自動的數(shù)控堆板設(shè)備,不依賴人工的焊接技術(shù),生產(chǎn)出完全合格的高質(zhì)量產(chǎn)品,特殊的全自動焊接技術(shù)使耐磨層的鉻含量控制在28%以上,硬度在58-62之間,充分保證我們的耐磨層有持續(xù)良好、均衡的耐磨性。經(jīng)冶金、水泥等行業(yè)的磨損試驗,證實耐磨復(fù)合鋼板耐磨層的耐磨性相當(dāng)于同等厚度的16Mn板的30倍以上
A、可在>5mm厚度的基板堆焊4、6、8、10mm等厚度的耐磨層,耐磨層 厚度可達30mm.
B、可提供3400*1400mm,3500*1400mm,3500*2100mm的標準版.
材料被沖壓成形時,會變硬,不同的鋼材,變硬的程度不同。一般高強度低合金鋼只略有20MPa增加,不到10%。注意:雙相鋼的屈服強度有140MPa增加,增加了40%多!金屬在成形過程中,會變得完全不同,完全不像沖壓加工開始之前。 這些鋼材在受力后,屈服強度增加很多。材料較高的屈服應(yīng)力加上加工硬化,等于流動應(yīng)力的大大增加。因此,開裂、回彈、起皺、工件尺寸、模具磨損、焊接磨損等成為了高強鋼成型過程中的問題焦點
基于高強鋼的特點和特性,如果不能改變金屬流動和減少摩擦,那么高強度鋼(HSS)的開裂和質(zhì)地不均性都可能引起部件報廢率的上升。這種材料所具有的高千磅力每平方英寸(KSI)(測量屈變力的單位)、增強的回彈、加工硬化的傾向以及在升高的成型溫度下運行對于模具來說都是一個挑戰(zhàn)。
復(fù)合耐磨板是我們?nèi)粘I钪锌偰芙佑|到的承壓材料,它可以幫助我們在諸多方面提供保障和承壓,所以不論是工廠還是航海領(lǐng)域等,都可以看到它的身影。但是復(fù)合耐磨板并非適應(yīng)所有的場合,因為自身材料的原因,有時候在一些場合無法提供十足的滿意,所以廠家研發(fā)出復(fù)合耐磨板,目的就是為這些新的領(lǐng)域提供服務(wù)。
其實復(fù)合耐磨板的特點就是進行了額外的加固,而且在材質(zhì)上使用了更加耐磨的材料,讓它能夠在更加惡劣的環(huán)境下發(fā)揮作用。此外,它還能利用使用壽命長的優(yōu)勢贏得不少用戶的喜愛。當(dāng)然,它也具有焊接的功效,能夠根據(jù)用戶的需求焊接成各種形狀,也是為了讓用戶得到便捷的滿足。
流程一:堆焊耐磨板的生產(chǎn)加工,堆焊耐磨板依照當(dāng)場評測規(guī)格生產(chǎn)加工成形、并且經(jīng)過噴砂處理等不光滑解決,外拋頭露面先做防銹。
流程二:金屬表面處理,混泥土表層涂刷層打除、凸凹面過較大用磨光機磨去。
流程三:化學(xué)螺栓安裝,在混泥土上安裝導(dǎo)向用化學(xué)螺栓。
流程四:堆焊耐磨板安裝,堆焊耐磨板上按置間距物品(以利于引入原材料均值遍布)。
流程五:封縫,選用環(huán)氧樹脂膠(SB970)或質(zhì)輕水泥構(gòu)件(SBLEM),將堆焊耐磨板四周及引入孔周邊密封性,另外開展引入孔和透出氣孔安裝固定不動。
流程六:引入材注漿,視混泥土自身危害水平挑選引入原材料(如挑選原材料時空隙操縱于5-7mm;如選用預(yù)拌型無收攏混凝土?xí)r,其空隙操縱于2-765px)、以設(shè)備工作壓力注漿方法灌進原材料
流程七:查驗,檢查堆焊耐磨板空隙注漿飽滿度。
流程八:噴涂,相互配合當(dāng)場顏色施膠堆焊耐磨板專用型噴涂原材料