鍋爐本體系統(tǒng)的維護保養(yǎng)項目
1.停爐后將鍋爐內(nèi)水放掉，打開所有人孔手孔檢查內(nèi)部銹蝕情況，橫梁槍式爐排,下鍋殼及集箱內(nèi)淤泥雜物。
2.受熱表面的積灰，鍋爐風(fēng)帽,以增強傳熱，減少受熱阻力。
3.十字刮板,檢查爐膛爐墻，對有破損的進行修補保溫，漏煙漏氣現(xiàn)象。
4.檢查鍋爐各排污閥開關(guān)是否靈活，鍋爐爐排片制造廠,密封情況是否良好。
5.鍋爐采用濕法保養(yǎng)：鍋內(nèi)水垢、鐵銹等清理完畢后，鍋爐爐排,用補水泵向鍋爐內(nèi)注滿軟化、除氧合格的軟化水，并加入堿性溶液，使鍋內(nèi)水中的氧與金屬表面不起化學(xué)反應(yīng)，使金屬不受腐蝕。爐排片,加液前，應(yīng)檢查和關(guān)閉各相關(guān)閥門，防止堿性溶液漏入運行系統(tǒng)，同時防止運行系統(tǒng)的水漏進鍋內(nèi)，使堿液濃度降低。
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
一種爐門啟閉裝置，具有：
爐門框，設(shè)置在加熱爐的入口處；
爐門，滑動安裝在爐門框上，爐門在滑動過程中能夠打開或關(guān)閉加熱爐的入口；
鏈輪和第三鏈輪，設(shè)置在加熱爐上；
鏈條， 端與爐門連接，鏈條依次纏繞在 鏈輪和第三鏈輪上；
氣缸，設(shè)置在加熱爐上，氣缸的活塞桿與鏈條的第二端連接。
加熱爐上還設(shè)有第二鏈輪；鏈條包括 鏈條和第二鏈條； 鏈條有兩根，兩根一鏈條的 端與爐門連接，兩根 鏈條分別纏繞在 鏈輪和第二鏈輪上；兩根 鏈條的第二端與第二鏈條的 端連接，第二鏈條纏繞在第三鏈輪上，第二鏈條的第二端與氣缸的活塞桿連接。
兩根 鏈條的第二端通過連接橫梁連接，第二鏈條的 端與連接橫梁連接。兩根 鏈條上均設(shè)有調(diào)整螺桿。加熱爐上設(shè)有加熱爐爐輥和加熱爐排渣口。
通過改進爐門啟閉機構(gòu)總體布置,讓氣缸離開爐口高溫區(qū),提高氣缸壽命。2、采用環(huán)鏈式鏈條及鏈輪機構(gòu)，其材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)合金鋼，其突出特點是耐磨、耐高溫、延展性低、受力后不會伸長等。其使用壽命長，易彎曲，不易斷裂，降低成本等。
連鑄機分別對應(yīng)隧道式加熱爐，加熱爐擺動段和固定段對接處各有兩個爐門，保證板坯在輸送過程中的開啟和關(guān)閉。
在實現(xiàn)本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題：原有的爐門啟閉機構(gòu)所有組件安裝在一個面上，氣缸豎直平行安裝在在爐門兩側(cè)，離爐口近，氣缸密封易損壞引起內(nèi)泄，造成爐門無法開啟。
實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種讓氣缸離開爐口高溫區(qū)，提高氣缸壽命，避免爐門無法開啟的爐門啟閉裝置。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種爐門啟閉裝置，具有：
爐門框，設(shè)置在加熱爐的入口處；
爐門，滑動安裝在所述爐門框上，所述爐門在滑動過程中能夠打開或關(guān)閉所述加熱爐的入口；
鏈輪和第三鏈輪，設(shè)置在所述加熱爐上；
鏈條， 端與所述爐門連接，所述鏈條依次纏繞在所述 鏈輪和第三鏈輪上；
氣缸，設(shè)置在所述加熱爐上，所述氣缸的活塞桿與所述鏈條的第二端連接。
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