1.淹沒式電磁脈沖閥應用之廣泛,脈沖閥生產行列之電磁脈沖閥在脈沖除塵器噴吹效果中起著重要的作用,是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣"開關",受脈沖噴吹控制儀輸出號的控制,對濾袋逐排(室)噴吹清灰,使除塵器的阻力保持在設定的范圍之內,以保證除塵器的處理能力和收塵效率,直角式電磁脈沖閥技術要求:電磁脈沖閥:指將電磁閥、先導閥與脈沖閥組合在一起,直接受電號控制的膜片閥。
2.直角式電磁脈沖閥的外表無明顯涂層剝落、劃痕、毛刺等損傷,產品的工作壓力為0.1MPa~0.7MPa,介質為經過除油、除水處理的空氣,電磁脈沖閥應能承受0.8MPa的氣源壓力,工作氣源壓力為0.1MPa時,即可使電磁脈沖閥關閉,在規(guī)定的環(huán)境條件下,電磁線圈對外殼的絕緣電阻應大于1MΩ。1.電磁脈沖閥工作原理:脈沖閥膜片把直角帶螺母式電磁脈沖閥分成前、后二個氣室,當接通壓縮空氣時,壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室,此時后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口,除塵器貯氣包可設計圓形和方形,電磁脈沖閥的注意事項,管道使用前應沖洗干凈,如果介質不干凈,應安裝過濾器,為了防止雜質干擾電磁閥的正常工作,先導閥沒有工作;小膜片阻尼孔、卸荷孔堵塞。電磁脈沖閥電信號消失,膜片不能復位關閉。阻尼孔堵死;卸荷孔沒有封閉。輸入電信號,膜片在原地跳動,脈沖閥不能進行噴吹。
3.除塵器分氣箱(包括接管)由用戶自定,分氣箱容量應滿足提供電磁脈沖閥工作穩(wěn)定的氣源,分氣箱內壁應清潔無鐵銹等雜物,分氣箱無泄漏,并符合有關的各項要求,使用前注意檢查元件是否在運輸過程中損壞。
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脈沖電磁閥可編程脈沖控制儀使用說明:脈沖控制儀的電信號使電磁脈沖閥動鐵芯上移,脈沖閥后氣室排氣孔打開,后氣室迅速失壓,膜片組件上移,壓縮空氣通過脈沖閥的輸出口噴吹,脈沖閥處于開啟狀態(tài)。除塵用電磁脈沖閥及電磁閥膜片,
脈沖控制儀是脈沖袋式除塵器噴吹清灰的主要控制裝置,它的輸出號控制電磁脈沖閥,進而控制壓縮空去對濾袋循序噴吹清灰,使除塵器的運行阻力保持在設定范圍之內,以保證除塵器的處理能力和收塵效率。膜片的作用是把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室,當接通壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室,此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口,膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室,當接通壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室,此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口,電磁脈沖閥處于“關閉”狀態(tài)。一邊過濾一邊噴吹清灰,脈沖控制儀按設定的脈沖寬度和脈沖間隔輸出電信號控制脈沖閥逐個噴吹清灰。周期間隔:兩個相鄰脈沖周期的間隔時間;脈沖寬度:控制儀每次脈沖間隔:輸出兩路相鄰驅動電壓的間隔時間;輸出一路驅動電壓,驅動電壓持續(xù)的時間。各輸出端輸出控制電磁脈沖閥的開啟,噴吹壓縮空氣清灰,同時有發(fā)光二管顯示噴吹順序。除塵器清灰時,脈沖閥噴吹100毫秒左右(噴吹時間可以調整),脈沖控制儀電信號消失,脈沖閥動鐵芯復位,脈沖閥的后氣室排氣孔關閉,使其實壓力升高,使膜片組件緊貼發(fā)的輸出口,脈沖閥又處于關閉狀態(tài)。電磁脈沖閥常見故障以及解決的方式方法:先導頭不動,膜片不動,閥不工作:線路不通;電壓過低;因現場安裝不當,使先導頭動柱卡死;膜片在原地跳動,脈沖閥不能進行噴吹:先導頭動柱在跳動,大膜片阻尼孔磨損變大,阻尼作用變小;小膜片阻尼孔有堵,卸荷排氣不暢;先導閥線圈發(fā)熱、燒掉:電壓高;規(guī)定DC24V電壓,輸入AC220V電壓使電流過大,脈沖周期:脈沖控制儀完成對所有(實際輸出路數)脈沖電磁閥驅動輸出;