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產(chǎn)品細節(jié)圖
篩沙機的目的是希望篩子給料中小于篩孔的粒級全部進入篩下產(chǎn)物,但在工業(yè)生產(chǎn)條件下,要達到這一目的是很困難的,而篩上產(chǎn)物中或多或少總含有一些小于篩孔的細粒,為了評價篩分進行的完全程度,引入篩分效率,即指實際得到的篩分產(chǎn)物中與給料中所含小于篩孔的物料質(zhì)量之比。 1)篩沙機采用大規(guī)格篩子。大型圓振動篩增加了振動力和振幅,使篩板對物料的沖擊應(yīng)力和剪切應(yīng)力增大以克服礦粒之間的黏著力,也減少了篩面的堵塞,使被篩物料快速完成松散、分層和透篩。由于篩子作業(yè)條件的改善,提高了篩分效率。 2)篩沙機采用擴大篩孔的多層篩。從而影響了中、細粒物料的分層與透篩。采用從下層到上層篩孔逐漸加大、篩面傾角逐漸減小的多層篩。即對不同粒度的物料用不同傾角和篩孔的篩面,在上層、中層、下層篩面上分別完成物料松散、分層,預(yù)挖沙船和細粒篩分作用,克服篩孔的堵塞,提高篩分效率。洗沙機
制砂機設(shè)備在工廠應(yīng)用廣泛。設(shè)備對于不同的加工材料,硬度、粘度和濕度是不同的,制砂機設(shè)備的研磨量也會不同。材料越硬,加工難度越大,設(shè)備磨損非常嚴重,導致制砂速度慢,出砂自然減少。相反,材料的硬度越低,拋光越多。粘度較高的材料在加工過程中容易粘附在制砂機設(shè)備內(nèi)壁上。如果不及時清理,將嚴重影響設(shè)備的產(chǎn)量和效率,從而影響出砂。 如果加工材料的含水量較大,也可能發(fā)生粘附,可能導致長期堵塞,從而降低設(shè)備的出砂能力,增加出砂能力。 一般設(shè)備的工作流程是將物料由給料機給料顎式破碎機,粉碎后送到設(shè)備制砂,然后振動篩分,再由洗砂機洗滌,設(shè)備出料粒度的產(chǎn)量也與礦石的脆性和給料粒度大小有關(guān)。對于易破碎的礦石(脆性大的礦石),進入設(shè)備的入料粒度越小,制砂機設(shè)備制砂后的成品合格率越高,反之亦然。使用中應(yīng)控制好礦石的含水量和物料的脆性。
公司實力
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