除塵器布袋是除塵器設備的主要配件之一，般被稱為過濾塵袋、除塵濾袋、收塵袋、積塵袋、除塵袋、除塵器布袋等。除塵布袋的面料和設計應盡量追求過濾?？椢锇词褂靡?，滌綸防靜電針刺氈分別采用不同規(guī)格的原料組合不同的組織結構，形成過濾性能和外觀不同的各種產品，其中一短纖過濾布用途廣泛。除塵器濾袋脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，覆膜除塵布袋其優(yōu)點,接近零排放能達到嚴格的環(huán)保標準;清灰性好能提供更高的通風量，滌綸除塵布袋均采用防靜電滌綸針刺氈制作，是在普通的滌綸針刺氈的基礎上加入抗靜電絲，或能使壓差降低,除塵布袋濾袋壽命的延長清理次數的減少時設備維護成本降低,一粉塵是附著在濾袋的外表面,可配套多種布袋除塵器用于收集面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電有爆炸可能的工業(yè)粉塵行業(yè)，是目前防爆收塵的理想選擇,防靜電除塵布袋具有非常出色的防靜電性能。易于粉塵剝離及經久耐用效果。除塵布袋的選用至關重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風速，清塵方式等因素。滌綸防靜電針刺氈具有耐酸，耐弱堿，抗氧化，抗拉強度高，耐濕熱性能好，抗霉變和適應工作溫度較高的特點。

氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面，含塵氣體經過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，濾布是依托整個過濾層的厚度過濾，屬于深層過濾,整個濾層深度方向由纖維形成三維立體疏松多孔的結構，由內及外從疏松到致密，形成梯度過濾，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內部。

除塵器濾袋內部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的和重新分布。耐強酸強堿,煙氣含氧量20%，布袋正常使用,耐高溫，280度,布袋防水防油抗揭露，鍋爐專用除塵布袋(高硅氧)替代pps+ptfe。如需將含塵煙氣溫度降至150℃以下投資較高或受現(xiàn)場場地的限制,含塵煙氣中因為含有硫的成份，含塵煙氣具有酸“露點”，只能在酸露點以上即溫度較高的狀態(tài)下進行過濾分離等因素，這樣就需要有一種能耐受較高溫度的化學纖維用來制做濾材。 METAMAX（美塔斯）纖維屬芳香族聚酰胺類纖維，除具有滌綸纖維的可紡性和耐磨性外，因為這些含塵煙氣粉塵因受比電阻限制不適合于電收塵器收集，只能用布袋或其它方式收集；袋式除塵器對除塵濾袋耐溫要求在150℃以下，而在煙氣溫度較高的場合，如冶煉廠、炭黑廠、煉鐵廠高爐煤氣、電石廠窯爐尾氣、鑄造、煉鋼廠煙氣、水泥廠立窯尾氣、瀝青混凝土攪拌瀝青煙氣、燃煤鍋爐等高溫環(huán)境下的除塵凈化，就不能勝任了。

此濾料在設計風速0.9米時可保證10毫克以下排放，0.7米時，確保5毫克排放。耐酸堿，正常使用溫度260度布袋不縮變，瞬間可達300度。防水防結露，耐氧化，運行阻力低，壽命可保4個采暖季。袋式除塵器，濾袋整箱進入凈氣室后開封，再拆開濾袋外層包裝薄膜，而后使袋底先進入套有護套的花板孔中緩慢放下濾袋，袋口到花板孔后取出護套,注意不允許濾袋與粗糙的鋼結構部件直接磕碰,如無法整箱搬進凈氣室時，濾袋傳遞過程易接觸的地方要用光滑面的柔軟物襯墊等嚴禁濾袋表面隨意與鋼結構菱角部件磕碰。

單機袋式除塵器煙氣溫度異常：在除塵器的進風總管上安裝了溫度檢測裝置，鍋爐除塵器單機袋式除塵器是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、是采用純凈超細纖維濾布，除塵器的阻力達到一定數值后，要 及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。除塵器濾袋經過精細地熱熔或車逢制成的，高溫濾袋具有的耐高溫作用。除塵布袋濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。借助它監(jiān)測到的低于或高于設定值的煙氣溫度，通過PLC自動打開旁路，防止低溫狀態(tài)下的結露堵塞濾袋或高溫煙氣燒毀濾袋。理想的環(huán)保產品.燃料以稻殼,鋸末,木材,煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵.高溫濾袋，一般指耐溫在200度以上的濾袋。高溫濾袋，分為針刺氈和玻纖布兩大類,針刺氈高溫濾袋，又分為玻璃纖維針刺氈、美塔斯針刺氈、諾梅克斯、氟美斯針刺氈、P84針刺氈、PTFE針刺氈、玄武巖針刺氈等；玻纖布又分為石墨玻纖布、硅油玻纖布和膨體玻纖布.

初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。