利于雙液注漿機注漿施工工藝前期施工步驟
1、尋找裂縫：對于潮濕基層，先清掃明水，待基層全部清理干凈、表面稍干時，仔細尋找裂縫，并清洗漏水裂縫處的污痕跡或結(jié)晶污垢，用色筆或粉筆沿裂縫作好記號；對于干燥基層，清理后可用氣泵或吹風機吹除表面灰塵。
2、鉆孔：按混凝土結(jié)構(gòu)厚度，距離裂縫約150-350mm,沿裂縫方向兩側(cè)交叉鉆孔?？拙鄳船F(xiàn)場實際情況而定，以兩孔注漿后液在裂縫處能交匯為原則，一般剛開始時孔距宜為200mm；孔與裂縫斷面應按配套的注漿咀直徑而定，一般采用為50mm鉆頭?？着c裂縫斷面應成45度過~60度交叉，并交叉在底板中的1/3范圍。
3、埋設注漿咀：注漿咀為配套部件，是漿液注入裂縫內(nèi)的連接件。埋設時將橡膠部分塞入已鉆好的孔內(nèi)，然后將注漿嘴前部六方處用工具緊固，并盡可能使注漿咀的橡膠部分及孔壁干燥，否則在緊固時容易引起打滑。
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雙液注漿機設備故障排除：
1、如機器無壓力或不出漿時，先檢查高壓灌注槍前端牛油頭內(nèi)的密封墊是否變形。如已變形，需換新的密封墊（因機器工作壓力大，密封墊需經(jīng)常更換）。
2、牛油頭內(nèi)密封墊如沒有問題，檢查高壓管與壓力表下面的三通連接端口是否有污物堵塞，如有清理干凈即可。
3、前邊兩項檢查結(jié)束后，機器仍無壓力或不出漿，請將壓力表下的三通擰下，將銅制泵浦內(nèi)的彈簧和鋼珠取出清洗，同時清洗泵浦腔內(nèi)臟物。清洗結(jié)束后按 簧→三通順序裝回即可。
4、各部件連接處，如有漏漿，請用生料帶纏緊后重新鎖緊連接。
5、塑料桶下機器主體活塞處主軸與主軸螺帽內(nèi)有鐵弗龍墊圈，此處功用在于防漏。如出現(xiàn)漏漿，請調(diào)整主軸既可止漏。
連續(xù)注漿不宜超過4小時，防止機器過熱造成部件磨損。停止注漿超過30分鐘或施工結(jié)束時，機器應及時清洗。清洗可用專用清洗劑(如：甲苯、丙酮、)
清洗方法：先將塑料桶和高壓管內(nèi)漿液全部倒回溶器內(nèi)。在料桶內(nèi)倒入300cc清洗劑，噴出高壓管中的漿液。漿液全部噴出后，再倒入300CC清洗劑，將灌注槍放入塑料桶內(nèi)循環(huán)清洗，清洗1-2分鐘后噴出，每次連續(xù)少清洗為2-3遍，第2次和第3次的清洗劑若是干凈的，可放在下次使用，然后再倒入適量機油進行循環(huán)，以保養(yǎng)、潤滑，清洗即為完成。
