溫州華源鋼業(yè)液壓試驗:
對不銹鋼無縫管逐根進行液壓壓力試驗,在規(guī)定壓力值下,保持不少于5秒。鋼管不得出現(xiàn)漏水或滲漏,常規(guī)供貨水壓壓力試驗為P=2SR/D(大不超過20MPa)。3、耐蝕性:
在要求更佳抗一般腐蝕和點腐蝕性能的應(yīng)用中,347的含鉬量只有2-3%,優(yōu)于304。4、工藝性能檢驗:
壓扁試驗.拉伸試驗.擴口試驗.硬度試驗.金相試驗.無損探傷(包括渦流探傷和超聲波檢驗)。
產(chǎn)品用途
適用于大型鍋爐換熱器管道,蒸汽管道﹑石油化工熱交換器管件﹔也可用作耐點腐蝕材料。對多種無機酸﹑有機酸﹑堿﹑鹽類有很好的耐腐蝕性及耐點蝕性﹐高溫下有良好的蠕變強度。
注意事項
不管腐蝕性怎么樣,不銹鋼在加工和使用過程中,都要保持其表面清潔。
輕工業(yè)用,所需要的維護比較少,只有遮蔽區(qū)域有時需要用加壓水清洗。重工業(yè)則建議經(jīng)常清洗,去除積聚的灰塵,這些灰塵終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀。
頑固的污漬和沉淀物可以用擦洗劑和纖維刷,海綿,不銹鋼絨擦洗。不銹鋼絨會在平滑的不銹鋼表面留下的擦痕。很多不銹鋼都要定期清洗和消毒。設(shè)備通常用特制的苛性鈉,有機溶劑,酸性溶液(如磷酸或硫酸)清洗。強還原酸(如 或鹽酸)可能對不銹鋼造成損壞。溶液清洗后,用清水沖洗不銹鋼
耐腐蝕
華源鋼業(yè)(萍鄉(xiāng)市分公司)擁有先進的 310S不銹鋼管生產(chǎn)設(shè)備以及完善的生產(chǎn)工藝,高學術(shù)技術(shù)團隊和研發(fā)團隊,確保了 310S不銹鋼管產(chǎn)品的質(zhì)量與性能。良好的企業(yè)文化以及務(wù)實的創(chuàng)新精神,使企業(yè)的技術(shù)不斷的提高,與國際同類產(chǎn)品有廣泛的互換性,以便于國內(nèi)外的 310S不銹鋼管產(chǎn)品相互替換應(yīng)用。
換熱器接管尺寸大小主要根據(jù)介質(zhì)流量、流速等,對于氣體來說,要求更嚴格,因為氣體進入進入殼側(cè)很容易引起振動,需要調(diào)整接管尺寸來控制流速。接管的長度主要看與換熱器連接設(shè)備的安裝尺寸和空間來確定。我們在市場上,要重點了解到浮頭式換熱器與冷凝器、固定管板式換熱器、U型管式換熱器等的常用規(guī)格。
不銹鋼換熱器管規(guī)格尺寸:
材料名稱:外徑 x 壁厚
無縫管:10.0~88.9 x 1.0~6.0mm
焊接管:12.7~76.2 x 0.5~3.05mm
關(guān)于換熱器管主要生產(chǎn)標準有如下幾種:
ASME SA213/SA213M《鍋爐、過熱器和換熱器用無縫鐵素體和奧氏體合金鋼管子》;
ASME SA688/SA688M 《給水加熱器用焊接奧氏體不銹鋼管》
ASME SA789/SA789M 《一般用途用無縫和焊接鐵素體/奧氏體不銹鋼管子》
ASME SA249/SA249M《鍋爐、過熱器、換熱器和冷凝器用焊接奧氏體鋼管子》
GB13296-91 《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫管》
在實際的應(yīng)用中,換熱器經(jīng)常需要非標設(shè)計,這時的換熱器換熱管的長度并不符合標準。
TP347H高壓鍋爐管等同于07Cr18Ni11Nb不銹鋼管
SA-213TP347H高壓鍋爐管熱處理狀態(tài):固溶熱處理
SA-213TP347H等不銹鋼鋼管多用于鍋爐受熱面,在生產(chǎn)過程中,部分奧氏體不銹鋼管在出廠前未進行固溶熱處理,或固溶處理不規(guī)范,造成部分鍋爐受熱面管開裂泄露,給鍋爐管運行構(gòu)成了威脅。
GB 5310-1995(高壓鍋爐用無縫鋼管)規(guī)定1Cr19Ni11Nb(SA-213TP347H)鋼的熱軋管固溶溫度應(yīng)≥1050℃,冷拔管的固溶溫度應(yīng)≥1095℃; ASME SA-213/SA-213M(鍋爐、過熱器和換熱器用無縫鐵素體和奧氏體合金鋼管子)規(guī)定所有SA-213TP347H鋼管須經(jīng)固溶處理,熱軋管的固溶退火溫度高于1065℃,則會損害其隨后在敏化條件下的抗晶間腐蝕性能。
固溶處理就是將不銹鋼加熱到規(guī)定溫度,然后迅速冷卻,使碳化物和合金元素充分溶解到奧氏體中去,從而得到均一的奧氏體組織。制造過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力是鍋爐管在高溫下發(fā)生變形和在拉應(yīng)力及鹵素離子共同作用下產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂的主要原因,選用合適的固溶處理工藝,不但可以使合金元素充分固溶,還可以起到殘余應(yīng)力的作用。對于奧氏體不銹鋼,必須至少在870℃下加熱進行。
SA-213TP347H(1Cr19Ni11Nb)鋼管
錳 Mn:≤2.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:18.00~20.00
鎳 Ni:8.00~12.00
抗拉強度 σb (MPa):≥480
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥177
伸長率 δ5 (%):≥40
斷面收縮率 ψ (%):≥60
硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV
耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應(yīng)用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異,前者不一定耐化學介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當鋼中含鉻量達到12%左右時,鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜( 自鈍化膜),可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。
會產(chǎn)生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,所以它能使結(jié)構(gòu)部件地保持工程設(shè)計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計人員的需要
介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異,前者不一定耐化學介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當鋼中含鉻量達到12%左右時,鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜( 自鈍化膜),可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。
會產(chǎn)生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,所以它能使結(jié)構(gòu)部件地保持工程設(shè)計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計人員的需要