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不銹鋼半圓絲 不銹鐵絲金屬熱處理工藝大體可分為全體熱處理、表面熱處理、局部熱處理和化學熱處理等。依據加熱介質、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬選用不同的熱處理工藝，可獲得不同的安排，然后具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上運用*廣的金屬，而且鋼鐵顯微安排也*為復雜，因而鋼鐵熱處理工藝品種繁多。 不銹鐵絲全體熱處理是對工件全體加熱，然后以恰當的速度冷卻，以改動其全體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵全體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種根本工藝。 退火→將工件加熱到恰當溫度，依據資料和工件尺寸選用不同的保溫時刻，然后進行緩慢冷卻(冷卻速度*慢)，目的是使金屬內部安排到達或挨近平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和運用性能，或許為進一步淬火作安排預備。 不銹鐵絲正火→將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的作用同退火類似，只是得到的安排更細，常用于改善資料的切削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為*終熱處理。 淬火→將工件加熱保溫后，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但一起變脆。為了下降鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于710℃的某一恰當溫度進行長時刻的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。退火、正火、淬火、回火是全體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常配合運用，缺一不可。 不銹鐵絲“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝 。為了獲得必定的強度和韌性，把淬火和高溫回火結合起來的工藝，稱為調質。不銹鐵絲某些合金淬火形成過飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的恰當溫度下保持較長時刻，以提高合金的硬度、強度或電性磁性等。

雙雙無不銹鋼絲應用領域：壓力器皿、高壓貯藏罐、高壓管道、熱交換器(化學加工工業(yè))。石油天然氣管道、熱交換器管件 污水處理系統(tǒng)。紙漿和造紙工業(yè)分類器、漂白設備、貯存處理系統(tǒng)。強度高耐腐蝕環(huán)境下的回轉軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。 雙無不銹鋼絲因為具有奧氏體+鐵素體雙相組織，且兩個相組織的含量基本相當，故兼有奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的特點。屈從強度可達400Mpa ~ 550MPa，是普通奧氏體不銹鋼的2倍。與鐵素體不銹鋼比較，雙相不銹鋼的韌性高，脆性改變溫度低，耐晶間腐蝕功能和焊接功能均增加；一起又保留了鐵素體不銹鋼的一些特點，如475℃脆性、熱導率高、線膨脹系數小，具有超塑性及磁性等。與奧氏體不銹鋼比較，雙相不銹鋼的強度高，屈從強度增加，且耐孔蝕性、耐應力腐蝕、耐腐蝕疲憊等功能也有改動。 不銹鋼微絲按其化學成分分類，可分為Cr18型、Cr23（不含Mo）型、Cr22型和Cr25型四類。對于Cr25型雙相不銹鋼又可分為普通型和超級雙相不銹鋼，其間應用較多的是Cr22型和Cr25型。我國采用的雙相不銹鋼以瑞典產居多，具體牌號有：3RE60（Cr18型），SAF2304 （Cr23型），SAF2205 （Cr22型），SAF2507（Cr25型）。