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酸洗鈍化的機(jī)理:我們知道,鐵、鋁在稀HNO3或稀H2SO4中能很快溶解,但在濃HNO3或濃H2SO4中溶解現(xiàn)象幾乎停止了,碳鋼通常很容易生銹,若在鋼中加入適量的Ni、Cr,就成為不銹鋼了。金屬或合金受一些因素影響,化學(xué)穩(wěn)定性明顯增強(qiáng)的現(xiàn)象,稱為鈍化。由某些鈍化劑(化學(xué))所引起的金屬鈍化現(xiàn)象,稱為化學(xué)鈍化。如濃HNO3、濃H2SO4、HClO3、K2Cr2O7、KMnO4等氧化劑都可使金屬鈍化。金屬鈍化后,其電極電勢向正方向移動,使其失去了原有的特性,如鈍化了的鐵在銅鹽中不能將銅置換出。此外,用電化學(xué)方法也可使金屬鈍化,如將Fe置于H2SO4溶液中作為陽極,用外加電流使陽極極化,采用一定儀器使鐵電位升高一定程度,F(xiàn)e就鈍化了。由陽極極化引起的金屬鈍化現(xiàn)象,叫陽極鈍化或電化學(xué)鈍化




 酸洗磷化無縫鋼管 制冷專用無縫鋼管加工處理廠

  酸洗、鈍化(磷化、皂化)清洗技術(shù)由于清洗速度快、清洗效果好,并且較易于操作控制,目前已被廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、石油、化工、熱工動力、建材、等各類工業(yè)領(lǐng)域,并已發(fā)展成為一門行業(yè)技術(shù)。 本公司是一家精聊城市工商行政局注冊,稅務(wù)局備案正規(guī)企業(yè),資質(zhì)齊全,產(chǎn)品質(zhì)量可靠!品質(zhì)保障!送您選擇!            
酸洗鈍化用途:對無縫鋼管酸洗鈍化,各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢,處理后表面變成均勻銀白色,大大提高無縫鋼管抗腐蝕性能,適用于各種型號不銹鋼零件、板材及其設(shè)備。


酸洗磷化工藝流程表面調(diào)整
表面調(diào)整的目的,是促使磷化形成晶粒細(xì)致密實的磷化膜,以及提高磷化速度。表面調(diào)整劑主要有兩類,一種是酸性表調(diào)劑,如草酸。另一種是膠體鈦,兩者的應(yīng)用都非常普及,前者還兼?zhèn)溆谐p銹(工件運(yùn)行過程中形成的"水銹"及"風(fēng)銹")的作用,在磷化前處理工藝中,是否選用表面調(diào)整工序和選用那一種表調(diào)劑都是由工藝與磷化膜的要求來決定的。
磷化前預(yù)處理工藝是:
除油脂--水洗--酸洗--水洗--中和--表調(diào)--磷化
除油除銹"二合一"--水洗--中和--表調(diào)--磷化
除油脂--水洗--表調(diào)--磷化
中和一般就是0.2%~1.0%純堿水溶液,在有些工藝中對重油脂工件,還增加預(yù)除油脂工序。



酸洗鈍化步驟:
1)酸洗是整個化學(xué)清洗過程的關(guān)鍵步驟。由絡(luò)合劑、滲透劑、懸浮劑和活性緩沖劑構(gòu)成一種特殊條件下的清洗劑。該清洗劑溶解污垢的能力強(qiáng),與污垢作用時間短,對設(shè)備無腐蝕,操作方便而且除垢率可達(dá)95%以上。
2)在絡(luò)和清洗過程中,應(yīng)投加緩蝕劑、還原劑、助溶劑、銅離子抑制劑等助劑。并在清洗時掛入與清洗設(shè)備材質(zhì)相同或相似的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕指示片和監(jiān)視管段,以便隨時監(jiān)測。
3)系統(tǒng)恢復(fù)循環(huán)后,保持液位循環(huán),當(dāng)無誤時加入緩蝕劑,等緩蝕劑循環(huán)均勻后緩慢加入酸洗藥劑和其它助劑。
 4)在絡(luò)和清洗中,應(yīng)定時取樣分析清洗液濃度、鐵離子濃度及定期進(jìn)行反向循環(huán),同時進(jìn)行放空和導(dǎo)淋,以免產(chǎn)生氣阻和導(dǎo)淋堵塞。




浩融金屬制品廠(萍鄉(xiāng)市分公司)是一家專業(yè)生產(chǎn) 鋼板的大型企業(yè),座落在開發(fā)區(qū)蔣官屯工業(yè)園,公司擁有現(xiàn)代化的標(biāo)準(zhǔn)廠房。本公司專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營 鋼板等產(chǎn)品。
 公司與國內(nèi)的大型廠家建立了良好的合作關(guān)系,十年的 鋼板生產(chǎn)銷售經(jīng)驗讓公司更加認(rèn)識到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性,我們堅持把產(chǎn)品質(zhì)量做為企業(yè)生存的重要因素,從產(chǎn)品生產(chǎn)、加工、物流等各個方面嚴(yán)格把關(guān),保證了客戶能夠得到滿意的產(chǎn)品。



在磷化前處理工藝中,是否選用表面調(diào)整工序和選用那一種表調(diào)劑都是由工藝與磷化膜的要求來決定的。 一般原則是:涂漆前打底磷化、快速低溫磷化需要表調(diào)。          

如果工件在進(jìn)入磷化槽時,已經(jīng)二次生銹, 采用酸性表調(diào),但酸性表調(diào)只適合于≥50℃的中溫磷化。一般中溫鋅鈣系磷化不表調(diào)也行。 磷化前預(yù)處理工藝是: 除油脂--水洗--酸洗--水洗--中和--表調(diào)--磷化 除油除銹\"二合一\"--水洗--中和--表調(diào)--磷化 除油脂--水洗--表調(diào)--磷化 中和一般就是0.2%~1.0%純堿水溶液。在有些工藝中對重油脂工件,還增加預(yù)除油脂工序。




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