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鋁、云南普洱同城鎂及其合金的幾種表面處理方法（一） 金屬表面在各種熱處理、云南普洱同城機械加工、云南普洱同城運輸及保管過程中，不可避免地會被氧化，產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時，也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。油污及某些吸附物，較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、云南普洱同城化學處理和機械處理，或直接用化學處理。 　　對于嚴重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學處理，而 進行機械處理。通常經(jīng)過處理后的金屬表面具有高度活性，更容易再度受到灰塵、云南普洱同城濕氣等的污染。為此，處理后的金屬表面應盡可能快地進行膠接。經(jīng)不同處理后的金屬保管期如下： 　?。?）濕法噴砂處理的鋁合金，72h； 　?。?）鉻酸-硫酸處理的鋁合金，6h； 　　（3）陽極化處理的鋁合金，30天； 　　（4）硫酸處理的不銹鋼，20天； 　?。?）噴砂處理的鋼，4h； 　?。?）濕法噴砂處理的黃銅，8h。 　　一、云南普洱同城鋁及鋁合金表面處理方法 　　[方法1]脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進行擦拭，除去油污后，再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為：三氯乙烯、云南普洱當?shù)卮姿嵋阴?、云南普洱當?shù)乇?、云南普洱當?shù)囟⊥推偷取?　　[方法2]脫脂后于下述溶液中化學處理：濃硫酸27.3重鉻酸鉀7.5水65.2在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10正丁醇3水20此方法適用于酚醛-尼龍膠等，效果良好。 　　[方法3]脫脂后于下述溶液中化學處理：氟化氫銨3-3.5氧化鉻20-26磷酸鈉2-2.5濃硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸漬4.5-6min，即進行水洗、云南普洱當?shù)馗稍?。本方法膠接強度較高，處理后4h內(nèi)膠接，適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧- 膠膠接。 　　[方法4]脫脂后于下述溶液中化學處理：磷酸7.5氧化鉻7.5酒精5.0甲醛（36-38%）80在15-30°C浸漬10-15min，然后在60-80°C下水洗、云南普洱當?shù)馗稍铩?　　[方法5]脫脂后于下述溶液中進行陽極化處理：濃硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流強度下浸漬10-15min，再在飽和重鉻酸鉀溶液中，于95-100°C下浸漬5-20min，然后水洗，干燥。 　　[方法6]脫脂后于下述溶液中化學處理：重鉻酸鉀66硫酸（96%）666水1000在70°C下浸漬10min，然后水洗，干燥。 　　[方法7]脫脂后于下述溶液中化學處理：硝酸（d=1.41）3 （42%）1在20°C下浸漬3s，即用冷水沖冼，再在65°C下用熱水洗滌，蒸餾水沖洗，干燥。此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金。 　　[方法8]噴砂或打磨后，在下述溶液中陽極化：氧化鉻100硫酸0.2氯化鈉0.2在40°C下于10min內(nèi)將電壓從0V升至10V，保持20min，再在5min內(nèi)從10V升至50V，保持5min，然后水洗，700C下干燥。注意：游離氧化鉻濃度不得超過30-35g/l。 　　[方法9]脫脂后于下述溶液中化學處理：硅酸鈉10非離子去垢劑0.1在65°C下浸漬5min，然后在65°C以下水洗，再用蒸餾水洗滌和干燥。適用于鋁箔的膠接。 　　[方法10]脫脂后在下述溶液中化學處理：氟化鈉1濃硝酸15水84在室溫下浸漬1min，水洗后再在下述溶液中處理：濃硫酸30 7.5水62.5在室溫下浸漬1min，水洗，干燥



噴砂機做為一種產(chǎn)品的問世,必有一定的標準來制約各噴砂機生產(chǎn)廠家的生產(chǎn). 以下列舉噴砂機的標準: GB150-1998鋼制壓力容器 GB/T191-2000包裝儲運圖標志（eqvISO780:1997） GB/T1186-1992壓縮空氣用橡膠軟管（neqISO2390:1997） GB/T3323-1987鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級 GB/T5226.1-1996工業(yè)機械電氣 部分:通用技術(shù)條件（eqvIEC60204-1:1992） GB/T7932-1987氣動系統(tǒng)通用技術(shù)條件（neqISO4414:1982） GB/T8923-1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（eqvISO8501-1:1988） GB/T9019-2001壓力容器公稱直徑 GB/T13288-1991涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定(比較樣塊法)（neqISO8503:1985） HG/T2192-1991噴砂橡膠軟管(neqISO3861:1977) JB/T1644-1991鑄造機械通用技術(shù)條件 JB/T4737-1995橢圓形封頭 JB/T5364-1991砂處理、云南普洱附近清理設備涂漆技術(shù)條件 JB/T6331.2-1992鑄造機械噪聲的測定方法聲壓級測定 勞動局《壓力容器技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 干式噴砂機:以壓縮空氣為動力,將干燥磨料流噴射到被處理物體表面,從而達到處理目的的噴砂機. 壓入式噴砂機（加壓式噴砂機）:磨料貯存在噴砂罐中,在空氣壓力的作用下經(jīng)噴嘴作用下經(jīng)噴嘴噴射出的噴砂機,稱直壓式噴砂機. 吸入式噴砂機（虹吸式噴砂機）:磨料在壓縮空氣流形成的負壓作用下,被吸入噴槍,經(jīng)噴嘴噴射出的噴砂機. 回收型噴砂機: 磨料能夠自進行自動循環(huán)使用的噴砂機 非回收型噴砂機: 磨料不能夠進行自動循環(huán)使用的噴砂機 噴砂箱 用于防止粉塵、云南普洱附近磨料飛散的箱體. 噴砂罐: 用于貯裝并壓送磨料的壓力容器. 噴嘴口徑: 噴嘴內(nèi)孔的小直徑. 噴射角度: 磨料的噴射方向與被加工表面所夾的銳角． 噴射距離: 噴嘴軸線與被加工表面的交點到噴嘴出口平面的距離. 清理效率: 噴砂機清理被加工表面達到一定表面清潔度時的清理速度,以每小時清理面積計算 單位為:平方米／小時 耗氣量: 在一定工作壓力條件下,通過噴嘴的壓縮空氣流量,單位:立方米每小時 噴砂量 在滿足清理效率的條件下,噴嘴單位時間內(nèi)嘴射出的磨料重量,單位為千克每小時． 分類: 按工作原理分類:壓入式（壓送式）噴砂機、云南普洱附近吸入式（虹吸式）噴砂機. 按磨料循環(huán)特性分類:回收型、云南普洱附近非回收型




表面噴砂處理（元開）機械設備(普洱市分公司)常年經(jīng)銷 玻璃珠噴砂處理成本，公司主要產(chǎn)品有： 玻璃珠噴砂處理成本等，公司還可根據(jù)客戶要求訂做，資源充足，品種齊全，庫存量大，價位低。公司自成立以來，一直把產(chǎn)品質(zhì)量作為企業(yè)生存的根本，把服務質(zhì)量作為我們成功的橋梁。我們衷心希望與廣大客戶建立業(yè)務聯(lián)系，提供優(yōu)質(zhì)服務，同創(chuàng)業(yè)、共誠信“求實、發(fā)展、創(chuàng)新”是我公司的經(jīng)營宗旨，熱忱歡迎廣大用戶及同仁光臨我公司。



怎樣選適合自己所需的空壓機 工作壓力（排氣壓力）的選型: 當用戶準備選購空壓機時,首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2bar的余量,再選擇空壓機的壓力,（該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失,根據(jù)距離的長短在1-2bar之間適當考慮壓力余量）.當然,管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點越少,則壓力損失越小;反之,則壓力損失就越大. 因此,當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時,應適當放大主管路的通徑.如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝. 容積流量的選型: ①在選擇空壓機容積流量時,應先了解所有的用氣設備的容積流量,把流量的總數(shù)乘以1.2（即放大20%余量）; ②新項目上馬可根據(jù)設計院提供的流量值進行選型; ③向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數(shù)進行選型; ④空壓機站改造可參考原來參數(shù)值結(jié)合實際用氣情況進行選型; 合適的選型,對用戶本身和空壓機設備都有益處,選型過大浪費,選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端. 功率與工作壓力、云南普洱附近容積流量三者之間的關(guān)系 在功率不變的情況下,當轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時,容積流量和工作壓力也相應發(fā)生變化;例如:一臺22KW的空壓機,在制造時確定工作壓力為7bar,根據(jù)壓縮機主機技術(shù)曲線計算轉(zhuǎn)速,排氣量為3.8m3/min;當確定工作壓力為8bar時,轉(zhuǎn)速必須降低（否則驅(qū)動電機會超負荷）,這時,排氣量為3.6m3/min;因為,轉(zhuǎn)速降低了,排氣也相應減少了,依此類推. 功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅(qū)動電機的使用功率即可. 因此,選配空壓機的步驟是:先確定工作壓力,再定相應容積流量, 是供電容量




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