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帶你認(rèn)識(shí)振動(dòng)平臺(tái)的內(nèi)部線路構(gòu)造 同樣的，振動(dòng)平臺(tái)為了滿足電磁的兼容性，需求可能減少電流環(huán)路的面積，系統(tǒng)只能采用了一個(gè)參考面，為了避免偶極電線和混裝電線的相互干擾和作用，我們就需要提前要求嚴(yán)格的進(jìn)行布線。輸入與輸出端的信號(hào)線應(yīng)盡可能不要相鄰，相鄰層的布線互相垂直，避免反射干擾和寄生耦合。 所以一般來(lái)說(shuō)，振動(dòng)平臺(tái)的外殼 接地時(shí)鐘線要盡量短一些，盡量靠近使用的芯片，這時(shí)候我們操作人員要謹(jǐn)記，電路下面不要走其他信號(hào)線，這樣的方法可以使周圍的電廠趨近與零，這么做對(duì)工人的人身也得到了很大的保障。操作不是一句空話，說(shuō)說(shuō)而已。即使電源出現(xiàn)問(wèn)題，不會(huì)導(dǎo)致其他芯片出現(xiàn)問(wèn)題。



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新鄉(xiāng)宏達(dá)振動(dòng)平臺(tái)生產(chǎn)廠家主要生產(chǎn)混凝土振動(dòng)臺(tái)，水泥構(gòu)件振動(dòng)臺(tái)，三維振動(dòng)平臺(tái)，高頻振動(dòng)平臺(tái)，消失模鑄造振動(dòng)平臺(tái)，歡迎大家光臨指導(dǎo)。振動(dòng)平臺(tái)中的振動(dòng)電機(jī)因無(wú)電扇可散熱。再加之工作情況大都粗俗，粉塵很容易在電機(jī)心里堆積，從而引起內(nèi)部溫度太高，導(dǎo)致故障的發(fā)生。除塵的方法在設(shè)計(jì)過(guò)程中，振動(dòng)電機(jī)機(jī)芯應(yīng)盡量潤(rùn)滑，使灰塵不易堆積，假如在粉塵較大的情況下工作，應(yīng)考慮減去機(jī)芯內(nèi)部的散熱筋，因?yàn)榇藭r(shí)，散熱筋不但起不到散熱的作用，反而易使粉塵沉積，阻礙振動(dòng)平臺(tái)中的振動(dòng)電機(jī)的散熱。振動(dòng)電機(jī)的使用環(huán)境復(fù)雜多樣，多是濕潤(rùn)且多粉塵的地方，所以日常使用中一定要多注意空氣的流通和設(shè)備的清理。定期去除中的振動(dòng)電機(jī)的內(nèi)部灰塵，使其在良好的狀態(tài)下工作；振動(dòng)平臺(tái)中的振動(dòng)電機(jī)在存放的過(guò)程中，如果空氣濕潤(rùn)，或者有灰塵的引入，對(duì)其都有損害。



混凝土振動(dòng)平臺(tái)啟動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料，上料后要及時(shí)加水；添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或滿載荷時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。（6）混凝土振動(dòng)平臺(tái)預(yù)制樓板機(jī)與攪拌機(jī)施工中,小吊車，切勿使砂石落入機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分中去，以免使運(yùn)轉(zhuǎn)部件卡住損壞。上料斗后，斗下不能有人通過(guò)或停留，以免制動(dòng)器失靈發(fā)生意外事故。如必在斗下檢修或進(jìn)行清理工作時(shí)，強(qiáng)行停機(jī)并將上料斗用保險(xiǎn)鏈條拉牢。（7）振動(dòng)平臺(tái)預(yù)制樓板機(jī)與攪拌機(jī)施工中，如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土干凈，然后進(jìn)行檢修。（8）預(yù)制樓板機(jī)與攪拌機(jī)施工后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)及樓板機(jī)進(jìn)行清洗，操作人員如需要進(jìn)入攪拌機(jī)筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸去熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。（9）上料斗的搖把，應(yīng)用銷子固定，以免人進(jìn)入簡(jiǎn)內(nèi)清理時(shí)，身體碰觸搖把使料斗，發(fā)生擠壓事故。




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