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噴砂機加工工藝原理及應(yīng)用
一、云南普洱附近液體噴砂機加工工藝原理
液體噴砂機一改傳統(tǒng)的干噴方法,它是將砂(磨料)置于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上,達到對零件表面清理和光飾的目的。液體噴砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光潔度,提高表面的強度,并從根本上改變了對環(huán)境的污染。設(shè)備的安裝方便不需單獨的工作間,可以直接安裝在生產(chǎn)線上。因此,液體噴砂優(yōu)于干噴砂。
二、云南普洱附近液體噴砂機工藝的應(yīng)用
1. 清理精鑄件的毛面
采用液體噴砂來清理精鑄件,不僅能鑄件表面的氧化皮及殘留物,還能起拋光作用,提高鑄件的表面光潔度。特別是對形狀復雜的無余量的精鑄件,采用液體噴砂清理和拋光是經(jīng)濟有效的工藝方法,例如航空發(fā)動機的渦輪葉片等。
采用液體噴砂機來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色,使零件的外觀更美觀。如采用液體噴丸機效果更好,同時還可以提高零件的表面硬度和抗蝕能力。液體噴丸機還可以達到裝飾的作用,如各種儀表外殼、云南普洱附近框架等。
對砂型鑄造的鋁合金鑄件、云南普洱附近銅合金鑄件采用液體噴砂同樣得到較高的表面質(zhì)量。但對較粗糙的鑄鋼、云南普洱附近鑄鐵毛坯,一般不采用液體噴砂工藝。
2. 氧化皮
熱處理后的氧化皮及殘鹽,采用液體噴砂機清理不僅能氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度。尤其對形狀復雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出。例如銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分,還能提高銼刀的使用壽命。
熱軋后的各種稀有金屬板材,也可采用液體噴砂氧化皮及斑漬,為冷軋作準備,提高板材的表面質(zhì)量。
3. 機械加工的微毛刺
毛刺雖小,危害甚大。隨著科技進步,機械零件形狀日趨復雜,精度要求越來越高,應(yīng)用條件十分嚴格,不允許有一點毛刺,例如紡織機械零件、云南普洱附近液壓元件、云南普洱附近航空航天工業(yè)的精密復雜零件、云南普洱附近醫(yī)療器械等等,采用液體噴砂毛刺效率高質(zhì)量好,使兩個表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角(這是很多機械零件要求的)。若能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原有的表面光度。
4. 清理污物和銹漬
各種模具如鍛模、云南普洱附近沖壓模、云南普洱附近橡膠模、云南普洱附近輪胎模具、云南普洱附近塑壓模、云南普洱附近玻璃制品模具等,使用一段時間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕,采用液體噴砂(或噴丸)清理,效果十分顯著同時還能提高模具的使用壽命。對食品模具采用液體噴砂(丸)能達到醫(yī)學性除菌要求。
翻修舊的機械零件,能達到整舊如新的效果。電子工業(yè)中的陶瓷元件還可提高其耐壓性能。
5. 為其它表面處理工序作準備
電鍍零件前采用液體噴砂預處理,電鍍層結(jié)合力強。這對硬鉻尤其明顯。如發(fā)動機活塞環(huán)鍍鉻,紡織機托絲輥鍍梨面鉻等。
油漆零件、云南普洱附近噴涂零件,在噴涂前采用液體噴砂處后的表面能增大涂層的結(jié)合力。粘接件采用液體噴砂處理的表面,粘接質(zhì)量好,牢固。
6. 光飾加工
液體噴砂(丸)機作為一種光飾加工方法效果十分突出。尤其是對復雜形面的零件如:葉輪發(fā)動機葉片,各種模具形面如貨幣、云南普洱附近香幣、云南普洱附近紀念幣模具的拋光,其它任何方法是無法比擬的。用液體噴砂拋光陶瓷、云南普洱附近金剛石,是經(jīng)濟的方法,如化纖紡織機械摩擦輪的拋光。
7. 為了得到無反射光的裝飾表面
用液體噴砂(丸)的加工表面不反光。對既需要表面光滑又不允許反光的零件,采用液體噴砂(丸)是有效的工藝方法,如手術(shù)器械等。
其它如磨砂玻璃器皿制品及花紋圖案,儀表面板、云南普洱同城塑料繪圖紙砂面的加工,單晶硅表面的鏡面以及特殊面料布的毛絨加工等,液體噴砂都有廣泛的應(yīng)用。
8. 為了改善機械零件的使用性能
機械零件經(jīng)過液體噴砂后,除能在原來基礎(chǔ)上提高0.5-1級光潔度外,被噴表面有微觀的均勻的凹坑,能保持儲存潤滑油,使?jié)櫥瑮l件得到改善。因而能夠延長零件的使用壽命,減小機械運動的噪音。如齒輪、云南普洱同城曲軸、云南普洱同城紡織機械、云南普洱同城縫紉機械等。
機械零件經(jīng)過液體噴砂(丸)后,尤其是液體噴丸后,能顯著提高零件的疲勞強度,耐腐蝕能力,如彈簧、云南普洱同城渦輪葉片等。
機械零件經(jīng)過液體噴砂后,表面小缺陷容易暴露出來,有助于零件裂紋的檢查和探傷。
總之,液體噴砂機工藝是金屬的現(xiàn)代加工方法之一。由于它有不使用專用的貴重機床即可獲得高光潔度的形狀復雜的零件;其加工表面無刀痕,表面強化,可以提高零件的耐磨性、云南普洱同城抗蝕性和抗疲勞性;加工過程無粉塵,躁聲低,不污染環(huán)境,工作效率高,應(yīng)用廣泛;工藝適應(yīng)性強,經(jīng)濟效果好等優(yōu)點。我們深信,隨著我國工業(yè)生產(chǎn)和勞動保護科學技術(shù)的發(fā)展,液體噴砂工藝及其應(yīng)用定能得到較快的發(fā)展!
三、云南普洱同城環(huán)保特點
1.極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人的危害。
2.可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn)。
3.工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求。
4.在工作過程中磨料循環(huán)使用, 消耗量小。
5.主要零部件使用壽命長,且便于維修
工件表面涂覆前處理及噴砂機的工作原理
噴砂機是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、云南普洱本地鋼丸、云南普洱本地鋼砂、云南普洱本地石英砂、云南普洱本地金剛砂、云南普洱本地鐵砂、云南普洱本地海砂)高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的機械性能發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾,把表面的雜質(zhì)、云南普洱本地雜色及氧化層掉,同時使介質(zhì)表面粗化,使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。
噴砂機的用途
1.工件表面的清理
熱處理后的氧化皮、云南普洱本地殘鹽、云南普洱同城殘油等;黑(有)色鑄造件的氧化皮、云南普洱同城型砂等;無余量加工精密鑄件的氧化皮、云南普洱同城型砂等;機械加工件的殘留物、云南普洱同城微毛刺等;焊接件的氧化皮、云南普洱同城焊渣等;冷、云南普洱同城熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、云南普洱同城銹蝕層等;各種模具型腔的脫模劑、云南普洱同城有機玻璃沉積物等;陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物;塑料成型件的飛邊;物體表面的放射性元素;橋梁、云南普洱同城水電站閘板、云南普洱同城船舶、云南普洱同城建筑物;機場跑道的橡膠附著層;火車車廂;各種管道和容器罐;舊機件的油污、云南普洱同城附著物等;集裝箱的殘漆、云南普洱同城銹蝕層和附著物等;瓷器上錯誤的燒結(jié)層;裝飾表面的劃傷……
2.工件表面涂覆前的前處理
噴漆、云南普洱同城烤漆前;噴塑前;金屬噴涂前;鍍鋅、云南普洱同城鉻、云南普洱同城鎳前;氧化處理前;探傷風水前。
3.改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度;變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力;提高表面的潤滑狀態(tài);降低偶件的運動噪音;提高表面的摩擦系數(shù)。
4.工件表面的光飾加工
金屬外裝飾表面的拋光;獲得亞光或漫反射表面;木器制品表面的拋光
拋丸與噴砂的區(qū)別
拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面,故可以除去零件表面的氧化層。同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面,造成零件表面的晶格扭曲變形,使表面硬度增高,是對零件表面進行清理的一種方法,拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進行強化處理。
一般拋丸用于規(guī)則形狀等,幾個拋頭上下左右一起,效率高,污染小。造船業(yè),拋丸、云南普洱同城噴砂是普遍使用的。但是無論是拋丸還是噴砂,都是使用壓縮空氣的形式。當然并不是拋丸就非用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪不可。在修、云南普洱同城造船業(yè)一般來說,拋丸(小鋼丸)多用在鋼板預處理(涂裝前除銹);噴砂(修、云南普洱同城造船業(yè)用的是礦砂)多用在成型的船舶或者分段,作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉,重新涂裝。在修、云南普洱同城造船業(yè),拋丸、云南普洱同城噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝油漆的附著力。
其實鑄造件清理不只是用拋丸,對于大件一般先進行滾筒清砂,就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內(nèi)滾,由零件在滾筒內(nèi)互相碰撞,把表面的砂大部分先清掉再進行拋丸或噴丸的。拋丸丸子大小是1.5mm。
研究表明,就破壞而言,金屬材料表面存在拉應(yīng)力時比壓應(yīng)力要容易的多,表面呈壓應(yīng)力時,材料的疲勞壽命大大提高,因此,對于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應(yīng)力,提高產(chǎn)品壽命,此外,金屬金屬材料對拉伸很敏感,這就是材料的拉伸強度比壓縮強度低的多的原因,這也是金屬材料一般用拉伸強度(屈服,抗拉)表示材料性能的原因。
我們?nèi)粘3俗钠嚨匿摪宓墓ぷ髅婢褪怯脟娡鑱韽娀?,可以顯著的提高材料的抗疲勞強度。
拋丸是用電機帶動葉輪體旋轉(zhuǎn),靠離心力的作用,將直徑在0.2~3.0的丸子(有鑄丸\切丸\不銹鋼丸等)拋向工件的表面,使工件的表面達到一定的粗造度,使工件變的美觀,或著改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力,提高工件的使用壽命.幾乎用于機械的大多數(shù)領(lǐng)域,修造船\汽車零部件\飛機部件\槍炮坦克表面\橋梁\鋼結(jié)構(gòu)\玻璃\鋼板\管道\等等.噴砂(丸)是用壓縮空氣作為動力將直徑在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸噴向工件的表面,使工件達到同樣的效果.丸粒的大小不同,達到的處理效果就不一樣.重點提出:噴丸同樣能起到強化的作用.現(xiàn)在國內(nèi)的設(shè)備走進了一個誤區(qū),認為只有拋丸才能達到強化的目的.美國\日本的企業(yè)用于強化的是拋噴丸并用的!各有各的優(yōu)勢.比如象齒輪這樣的工件,拋丸的出丸角度無法改變,只能用變頻改變初速度.但它處理的量大,速度快,而噴丸則正好于之相反,拋丸的效果就沒有噴丸的效果好。噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對零件表面進行清理的一種方法。工廠里也叫吹砂,不僅去銹,還可以順帶除油,對涂裝來說非常有用。常用于零件表面除銹;對零件表面修飾(市場賣的小型的濕式噴砂機就是這個用途,砂粒通常是剛玉,介質(zhì)是水);在鋼結(jié)構(gòu)中,應(yīng)用高強螺栓進行聯(lián)接是一種比較先進的方法,由于高強聯(lián)接是利用結(jié)合面之間的摩擦來傳力的,所以對結(jié)合表面的質(zhì)量要求很高,這時必須用噴砂對結(jié)合表面進行處理。
噴沙用于形狀復雜,易于用手工除銹,效率不高,現(xiàn)場環(huán)境不好,除銹不均勻。一般的噴砂機都有各種規(guī)格的噴砂槍,只要不是特別小的箱體,都可以把槍放進去打干凈。壓力容器的配套產(chǎn)品—封頭采用噴砂方式工件表面的氧化皮,石英砂的直徑為1.5mm~3.5mm.
有一種加工就是利用水作載體,帶動金剛砂來加工零件的,就是一種噴砂。
拋丸與噴砂都能對工件起到清整去污的目的,目的為下序作準備,即要保證下道工序的粗糙度要求,也有的為了要表面的一致性,噴丸對工件有強化作用,噴砂就不明顯了。一般噴丸為小鋼球,噴砂為石英砂。按不同要求,分目數(shù)。
精密鑄造幾乎天天都在用噴砂、云南普洱同城拋丸。
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