內(nèi)徑不宜小于40mm，注漿管壁厚不應小于3mm。上端加蓋，注漿管內(nèi)無異物；連接處應光滑過渡，注漿管口應高出樁頂100mm以上，在破樁頭時應保護好橋梁聲測注漿管，如下圖布置并編號：呈三角形布置（800mm＜D＆le；2000mm。施工注意事項現(xiàn)在由于全國各地的工程隊都在開工，先來的施工人員為了認真負責，經(jīng)常會有人到網(wǎng)上來搜索橋梁聲測注漿管的檢測規(guī)范這樣的問題。我們做為一家歷史悠久的常見有義務來跟大家介紹清楚這些問題，下邊的內(nèi)容就是這多這方面闡述了我公司的觀點。在進行規(guī)范檢測的時候將多根橋梁聲測注漿管以兩根為一個檢測組合。（1）現(xiàn)場規(guī)范檢測前測定聲波監(jiān)測儀發(fā)射至接受系統(tǒng)的延遲時間t。（2）測量時發(fā)射與接收探頭應同步升降。（3）初步測量點距為40cm，當發(fā)現(xiàn)異常時應加密到20cm.（4）選擇適當?shù)陌l(fā)射電壓和放大器增益。（5）實時顯示和記錄接收信號的時程曲線。如果從初期開始講解的應是一、廣東汕頭檢測前的準備工作1、廣東汕頭收集工程樁基地質(zhì)勘察資料、廣東汕頭基樁設計和施工資料：主要了解樁基的編號、廣東汕頭設計強度、廣東汕頭樁長、廣東汕頭灌注日期、廣東汕頭樁成孔類型、廣東汕頭地層情況等?，F(xiàn)場規(guī)范實測時，往往存在堵注漿管或注漿管深不一致的問題，了解樁基長是很有必要的，而了解強度及灌注日期，對波速的情況有一個大概的了解。了解樁基成孔類型和地層，知道可能存在的缺陷。2、廣東汕頭將各橋梁聲測注漿管內(nèi)注滿清水，檢查注漿管體是否暢通；換能器應能在橋梁聲測注漿管內(nèi)正常規(guī)范升降。注意：（1）注漿管內(nèi)一定要注清水，水是超聲波良好的耦合劑，但如如果有雜質(zhì)，對規(guī)范檢測結果是有很大影響的。（2）對于灌滿清水很長時間沒做檢測的，需要先對橋梁聲測注漿管內(nèi)部進行清洗，常用鋼筋綁清潔球來完成。（3）對于孔口沒做好保護，流入污水或污泥的，需要清洗橋梁聲測注漿管。（4）當橋梁聲測注漿管堵塞時，應先考慮進行＆ldquo；通注漿管＆rdquo；，可采用下述3種方法：

廠家加工制作注漿管的程序是比較多的，而且注漿管的類型也是有很多的，在進行制作注漿管的時候需要用到關鍵的一步就是注漿管的焊接。注漿管在焊接的時候要注意的問題也是比較多的，一般焊接的時候要注意以下幾點，才能夠保證注漿管的質(zhì)量和效率的不斷地進行。打底選用H08CrMoVA焊絲，填充選用R317焊條。注漿管材料信息條件切段鋼管制作焊條比較靠適合氣焊。知道鋼管材質(zhì)才能選擇焊條或鋼管牌號幫電弧焊連接管道放劃線基礎按矯管材、廣東汕頭本地切割料、廣東汕頭本地坡口、廣東汕頭本地組、廣東汕頭本地焊接、廣東汕頭本地清理焊渣等工序進行施工坡口加工及清理。當Ceq＞0.4時，焊接接頭淬硬傾向大，可能出現(xiàn)裂紋。而本次15Cr1MoVG的碳當量值為0.515，可知15Cr1MoVG鋼的裂紋敏感性大，再加上焊縫的拘束應力大，從而使焊接性變差，所以為保證焊接質(zhì)量，必須采取嚴格的焊接參數(shù)，適當?shù)暮盖邦A熱以及焊后熱處理等工藝措施。注漿管控制注漿管淬火時的彎曲度，可從以下幾個方面進行：(1)采用先外噴后內(nèi)噴的分步冷卻工藝。由于注漿管的內(nèi)噴水是從注漿管的一端流向另外一端，注漿管在兩端的冷卻速度不同，從而導致注漿管彎曲。故可采用先進行外噴水冷卻，使得注漿管表層首先發(fā)生組織轉變，再用內(nèi)噴水進行冷卻的方法，避免注漿管彎曲畸變，內(nèi)噴水比外噴嘴的延時時間可采用2 ～10s。(2)減少注漿管在旋轉輪上的懸出端長度。通過合理的旋轉輪布局及注漿管長度控制，將注漿管端部懸出量控制在≤600 mm，可有效減小淬火時的離心力，降低注漿管管端彎曲度。(3)合理控制旋轉輪轉速。(4)控制水淬旋轉輪中心。旋轉輪中心偏差對注漿管淬火時彎曲度有較大影響。經(jīng)研究，旋轉輪中心極差應控制在0 ～5 mm。(5)控制內(nèi)外噴水量及均勻性。油井管淬火冷卻采用外表面層流冷卻加內(nèi)軸向噴射方式時，外噴水量大小及均勻性、廣東汕頭本地內(nèi)噴水量大小及內(nèi)噴嘴的對中度也是注漿管水淬時彎曲度的重要影響因素。