在工字鋼鋼結構維護工程的施工中，表面清理工作主要包括除舊漆膜。在除銹的程中，由于受施工條件的限制一般采用的方法主要有：1、人工除銹此種方法是利用刮刀、鏟刀、手錘、鋼絲刷等鋼制工興，靠手工敲鏟，以及用砂布、砂紙和砂輪進行手工打磨來去除污物，使構件表面基本達到無油污、無鐵銹、無毛刺。此種方法由于方便易行，所需設備簡單，勞動成本低，且不受施工現(xiàn)場條件尺寸的限制，是鋼結構維護工程中經常采用的除銹方法。它的主要缺點是勞動條件差，工作效率低，除銹 不徹底，質量不易保證。因此，漢采用此法除銹時，管理人員應重點強調質量要求。2、機械除銹為了提高除銹質量和工作效率。改善施工人員的勞動條件，現(xiàn)在的工字鋼鋼結構除銹工作中已經大量采用風動或電動小型設備。利用設備的主要除銹方法有：（1）角向磨光機：這種小型風動設備主要用于清理平面地方，它根據(jù)需要可以使用砂紙、砂輪和鋼絲刷。（2）針束除銹機：這種小型風動設備上一般裝有30~40個針束，針束可隨不同的工作曲面加以調節(jié)，主要適用于彎曲、狹窄、凹凸不平及夾縫處。（3）單頭冷風槍：這種小型風動設備也叫敲鋅，它是利用敲鏟頭的沖擊力來鐵銹，鏟頭直徑一般在25~40mm，每分鐘可沖擊1000~6000次，適用于比較狹窄的地方。

在鋼結構建筑中，熱軋工字鋼通常會充當梁、柱這樣的重要構件，這就對它們有了更多的要求以保證整個建筑的穩(wěn)定性。雖然型鋼的性能好、強度高能夠提供所需的穩(wěn)定性。但隨著時間的流逝，型鋼構件難免會出現(xiàn)一些問題，加速它的老化。為此我們應當了解是什么導致了構件損壞，并積極尋找解決原因。熱軋工字鋼構件損壞的原因總的來說可以分為以下幾點：1.構件所承擔重量超過了它自身的標準：這就像是在雞蛋上壓一塊石頭，在雞蛋承受范圍內便相安無事，一旦過重雞蛋就會碎掉。雖然熱軋工字鋼構件沒有這么脆弱，但是也免不了會受到損傷，消耗它的使用時間。2.殘損、走形、開裂：造成這種現(xiàn)象的原因較多，不過大致可分為外力的破壞腐蝕造成。3.溫差過大：有些事物會有這樣一個特性，就是“熱脹冷縮”，構件便是如此，溫差過大導致構件的內部結構“脹縮”更加劇烈，這就容易產生開裂、彎曲等現(xiàn)象。4.腐蝕：型鋼難免會有點不耐腐，腐蝕后的構件結構會變得很脆弱，基本上不能正常使用，所以在使用前一定要做好防腐措施哦。為了較少以上情況的發(fā)生概率，可以選擇找專業(yè)的建筑部隊進行建造，他們的經驗更加豐富，很少會犯使構件承重過高的錯誤。當然，選擇品質高的型鋼也是個很好的方法，華夏天信等著您的到來。

工字鋼在焊接時在金屬表面引弧會造成表面粗糙缺陷。工字鋼生產廠家保護膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應在已經焊好的焊道上或在焊縫接頭的側邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。焊接飛濺焊接飛濺與焊接工藝有很大關系。例如：GTAM（氣體保護鎢備注：可提供各種材質、規(guī)格非標 不銹鋼光亮棒！電弧焊）或TIG（惰性氣體保護鎢備注：可提供各種材質、規(guī)格非標 不銹鋼光亮棒！焊）沒有飛濺。但是，采用GMAW（氣體保護金屬電弧焊）和FCAW（帶焊劑芯的電弧焊）兩種焊接工藝時如果焊接參數(shù)使用不當會造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時，必須調整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問題，焊接前應在接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣可以飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來輕微損傷。利用焊劑進行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會在表面留下細小的焊劑顆粒，普通的清理方法無法將它們掉。工字鋼生產廠家這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機械清理方法去除這些殘留焊劑。