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而工型鋼則有普通和輕型的,異型鋼結(jié)構(gòu)的普通工型鋼和輕型工型鋼的翼緣由根部向邊上逐漸變薄的,有一定角度。由于它們截面尺寸相對(duì)較高、較窄,故對(duì)截面兩個(gè)主袖的慣性矩相差較大,因此一般僅用于在腹板平面內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵浣M成格構(gòu)式受力構(gòu)件。對(duì)軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構(gòu)件均不采用,這是其在應(yīng)用范圍上有著很大的局限。方管則是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管,也稱(chēng)為鋼制冷彎型材。綜合力學(xué)性能好,具備焊接性,冷熱加工性能和耐腐蝕性能均好,具有良好的低溫韌性。而異型鋼結(jié)構(gòu)的圓管是兩端開(kāi)口并具有中空同心圓斷面,其長(zhǎng)度與周邊之比較大的鋼材異型鋼產(chǎn)品。
針對(duì)冷拉型鋼異型鋼在沖壓加工后出現(xiàn)的表面不光滑,甚至是開(kāi)裂現(xiàn)象進(jìn)行了分析,得到的結(jié)果是,由于目前設(shè)備、材料及工藝技術(shù)操作難于掌握,冷拉后表面硬度加硬,沒(méi)有退火處理,在沖壓高強(qiáng)度下鋼材延伸率超過(guò)了冷拉鋼韌性,所以在調(diào)質(zhì)過(guò)程中容易使產(chǎn)品產(chǎn)生開(kāi)裂事故。 通常情況下,成分偏析、氣體和夾雜物的存在以及鍛造溫度和鍛造比等掌握不當(dāng)?shù)臅r(shí)候,問(wèn)題發(fā)生的就比較多。由于冷拉型鋼的原材料常存在帶狀偏析,當(dāng)經(jīng)過(guò)熱壓力加工后仍保留有成分偏析,經(jīng)淬火后這種偏析可從退火組織中看到。而且正是因?yàn)橛衅觯攀沟美淅弯撛谘趸詺夥罩屑訜峤咏滔嗑€(xiàn),容易產(chǎn)生析出物或雜質(zhì)等,成為缺陷產(chǎn)生的主要原因。已經(jīng)有研究表明,冷拉型鋼因鍛造工藝、熱處理工藝等問(wèn)題,淬火后獲得混合組織和復(fù)雜的應(yīng)力分布,才會(huì)造成開(kāi)裂現(xiàn)象的發(fā)生。對(duì)易開(kāi)裂的工件,是采用可控氣體多用爐進(jìn)行等溫淬火、高溫回火等,這樣效果才會(huì)更加穩(wěn)定。
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