冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼的厚度精度是由冷拉工藝確定的。軋制力和帶鋼張力是計算機控制的，以減小軋制過程中的厚度偏差，基于對軋機入口側(cè)和輸送側(cè)的帶鋼厚度的測量。冷軋帶鋼軋制油在退火過程中被燒掉，這是冷軋后的下一道工序。在退火前，用電解清洗除去其他類型的軋制油。需要特別注意的是，電解清洗與需要清潔表面的產(chǎn)品一起使用，這樣才能確保良好的可噴涂性。冷拉型鋼的可成形性由退火決定。由于冷軋工藝顯著提高了材料的硬度，使得其成形困難，所以進(jìn)行退火是為了通過在鋼中誘導(dǎo)再結(jié)晶結(jié)構(gòu)來提高產(chǎn)品的延展性。在退火過程中，線圈被堆疊和覆蓋的盒子一起退火，被稱為批量退火。還有一種是連續(xù)退火工藝，在退火過程中線圈被連續(xù)處理。根據(jù)產(chǎn)品的具體要求，JFE采用上述兩種退火工藝，先進(jìn)的計算機輔助教學(xué)高度計算機化，具有自動質(zhì)量保證設(shè)備的特點。通過軋皮機輕輕軋制軋皮輥，防止拉伸應(yīng)變的缺陷，改善了產(chǎn)品條形，并調(diào)整了機械性能。皮輥軋制也是用于生產(chǎn)啞光和光亮的整理產(chǎn)品。完成后操作后，再在卷繞線上加工線圈，將其切割成產(chǎn)品線圈。在規(guī)定的重量或切割線上，它們被切成指定尺寸的紙張。檢查產(chǎn)品厚度、寬度、形狀和表面質(zhì)量，并利用終點線的試樣測試機械性能。

冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼時只用冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼率或者冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼應(yīng)力控制叫單控，冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼時冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼率和冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼應(yīng)力同時應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于材質(zhì)不均勻的T型鋼，不可能逐根試驗(逐根試驗，費工費料，不可能這樣做，有的同根T型鋼冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼率也不一 樣)冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼質(zhì)量得不到保證。不同爐批的冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼控制:對于混雜，分不清爐批的T型鋼，冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼時，不能用冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼率控制，而且要冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼多根連接的T型鋼，每根的冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼速度控制:要使T型鋼充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼速度，一般以0.51.0為宜。同時要求，冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼率以后，隨即停拉2---3以后，再放松T型鋼，結(jié)束冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼，以給T型鋼充分變形的時間。冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼應(yīng)力控制的情況:對于工、亞、IV級T型鋼和5號鋼的型鋼，在冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼后，作碩應(yīng)力T型鋼使用的，要用冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼應(yīng)力控制。但T型扁鋼冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼后經(jīng)檢查，冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼率超過了規(guī)范規(guī)定，還要再進(jìn)行機械能實驗。冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼率測定控制要求:以冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼率控制T型鋼冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼時，控制值要由試驗確定。試驗測定時要求:同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼應(yīng)力測定相應(yīng)的冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼率，并取試件的平均值作為該爐該批T型鋼的實際冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼率。如果T型鋼強度偏高，平均的冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼率低于1%時，在T型鋼冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼時，仍要按1%的冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼率控制。雙控方法可以避免上述問題。冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼時，對于控制應(yīng)力已經(jīng)達(dá)到，冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼率沒有超過允許值的，可以認(rèn)為合格。對于預(yù)應(yīng)力T型鋼必須采用雙控方法。

冷拉六角鋼的材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。試驗鋼鐵硬度的普通方法是用銼刀在工件邊緣上銼擦,由其表面所呈現(xiàn)的擦痕深淺以判定其硬度的高低。這種方法稱為銼試法這種方法不太科學(xué)。用硬度試驗機來試驗比較準(zhǔn)確,是現(xiàn)代試驗硬度常用的方法。常用的硬度測定方法有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度等測試方法冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼度是衡量材料軟硬程度的一項重要的性能指標(biāo)，它既可理解為是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力，也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。硬度不是一個簡單的物理概念，而是材料彈性、塑性、強度和韌性等力學(xué)性能的綜合指標(biāo)。硬度試驗根據(jù)其測試方法的不同可分為靜壓法（如布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等）、劃痕法（如莫氏硬度）、回跳法（如肖氏硬度）及顯微硬度、高溫硬度等多種方法。