機(jī)械手在鍛造工業(yè)中的應(yīng)用能進(jìn)一步發(fā)展鍛造設(shè)備的生產(chǎn)能力,改善熱、累等勞動(dòng)條件。沖壓機(jī)械手只需要維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)行的換模檢修人員及普通的上下料工人,即可以滿足正常的日常生產(chǎn),而且在物料的上料,快也就十幾分鐘上一次料,一個(gè)工人上三到四臺(tái)沖壓線的物料輕而易舉,也就是說,一個(gè)原本有二十臺(tái)沖床的的工廠,原本需要二十個(gè)沖壓工,現(xiàn)在只需要兩到三個(gè)人,就能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。這符合當(dāng)前的市場經(jīng)濟(jì)特點(diǎn),因此沖壓機(jī)械手正影響著沖壓生產(chǎn)模式。在沖壓機(jī)械手自動(dòng)化生產(chǎn)線成套設(shè)備已成為自動(dòng)化裝備的主流及未來的發(fā)展方向,使用沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線,可以保證五金沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)避免了大量的工傷事故。
沖壓機(jī)械手在沖壓加工中能夠明顯提益,主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn):
1、使用工業(yè)機(jī)械手取制品,射出成型機(jī)可以無人看守操作,不怕無人或員工請假之顧慮。
2、招高文化人員操作注塑機(jī)比較困難,普通生技人員技術(shù)性不高,責(zé)任心不強(qiáng),造成生產(chǎn)和管理困難。
3、人會(huì)疲勞,而機(jī)械手出產(chǎn)品的時(shí)間是固定的,不用休息,尤其是天熱或夜班效果更加明顯。
4、人與人相處總會(huì)產(chǎn)生矛盾,影響生產(chǎn)。使用機(jī)械手減壓少了人工,內(nèi)部不會(huì)因工作壓力太大而產(chǎn)生矛盾,提高內(nèi)部團(tuán)結(jié)和公司的凝聚力。
機(jī)械手全自動(dòng)化解決方案:節(jié)省人力物力。取出生成好的產(chǎn)品放置在輸送帶或承接臺(tái)上傳送到指定目標(biāo)地點(diǎn),只要一人管理或一人同時(shí)看兩臺(tái)甚至更多臺(tái)注塑機(jī)或者沖床/液壓機(jī),可大大節(jié)省人工,節(jié)約人工工資成本,做成自動(dòng)流水線更能節(jié)省廠地的使用范圍。我國工程機(jī)械裝備制造業(yè)正處于由傳統(tǒng)裝備向先進(jìn)制造裝備轉(zhuǎn)型的時(shí)期,沖壓加工企業(yè)要想在激烈的競爭中搶奪更大的市場份額,擺脫產(chǎn)品的同質(zhì)化競爭,必須加強(qiáng)生產(chǎn)線自動(dòng)化水平,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)。
沖壓件拉深加工過程中應(yīng)該選擇什么潤滑劑,才能對沖壓件的生產(chǎn)有幫助?沖壓件加工廠我會(huì)在家里給你看的。
注意以下5個(gè)方面:
1、沖壓件拉深材料的應(yīng)力不大時(shí),可以使用沒有填充物的油潤滑劑。
2.當(dāng)沖壓件材料的應(yīng)力接近強(qiáng)度極限時(shí),應(yīng)使用含有大量粉末填充物(如白堊紀(jì)、石墨、滑石等,低于20%)的潤滑劑。
3、沖壓件薄拉拔時(shí)潤滑劑不是為了減少摩擦,而是起到冷卻模具的作用,因此不能使用干摩擦。
4.拉動(dòng)錐形五金零件時(shí),如果要求通過潤滑液繼續(xù)通入,以增加摩擦阻力,減少起皺,一般會(huì)使用乳化液。
5.在深度拔鋼五金零件時(shí),經(jīng)常在毛坯表面鍍上或引燃銅,使毛坯桌成為與沖壓件模具的隔離層??梢詢?chǔ)存液體,并在拉拔過程中具有自潤滑性能。不銹鋼、高溫合金等粘性模具拔下劇烈的材料時(shí),通常需要隔離毛坯表面。
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