⒈每月保養(yǎng)
升降臺保養(yǎng)時人員進入升降臺內(nèi)部工作,必須吊住升降機防止升降臺突然下降而造成人員傷亡。
A.檢查滾輪、中間軸及軸承;油缸銷軸及軸承,臂架鉸軸及軸承等潤滑度和磨損情況,
B.上述各部件加注潤滑油。延長軸承使用壽命。
C.檢查液壓油質(zhì)和油位。升降臺升至 時液壓油面應高出油箱底40-50毫米。液壓油油色變暗,油質(zhì)發(fā)粘,或油中有砂礫等異物時,應及時更換液壓油。升降臺的液壓系統(tǒng)應用32#液壓油。
⒉年終保養(yǎng)
A.檢查液壓和管道連接部位。管道有破損應馬上更換;連接部位有松動時擰緊管接頭。
B.卸下并拆開下降閥,用壓縮空氣將閥芯吹凈后從新裝上。
C.把油箱中的液壓油全部放盡打開油箱,取出吸油過濾器,洗凈后放回油箱,按原位安裝。油箱中從新注滿新油。
油泵電機的大、中、小修項目及檢修周期
為了更好的實現(xiàn)電動機的管理,滿足生產(chǎn)的需要,避免電動機事故的發(fā)生,小編對電動機小修、中修、大修的項目和內(nèi)容及檢修周期進行完善,特作如下整理給大家學習參考。
三相異步電動機的小修、中修、大修的項目和內(nèi)容
1、小修項目:
1)電動機吹風清掃,做一般性的檢查。
2)更換局部電刷和彈簧,并進行調(diào)整。
3)清理集電環(huán),檢查和處理局部絕緣的損傷,并進行修補工作。
4)清洗軸承,進行檢查和換油。
5)處理繞組局部絕緣故障,進行繞組綁扎加固和包扎引線絕緣等工作。
6)緊固所有的螺釘。
7)處理松動的槽楔和齒端板。
8)調(diào)整風扇,風扇罩,并加固。
2、中修項目:
1)包含全部小修項目內(nèi)容。
2)對電動機進行清掃和清洗干躁,更換局部線圈和修補加強繞組絕緣。
3)電動機解體檢查,處理松動的線圈和槽楔以及各部的緊固零部件。
4)刮研軸瓦,對軸瓦進行局部補焊,更換滑動軸瓦的絕緣墊片。
5)更換磁性槽楔,加強繞組端部絕緣。
6)更換轉(zhuǎn)子綁箍,處理松動的零部件,進行點焊加固。
7)轉(zhuǎn)子做動平衡試驗。
8)改進機械零部件結(jié)構(gòu)并進行安裝和調(diào)試。
9)修理集電環(huán),對銅環(huán)進行車削,磨削機械加工。
10)做檢查試驗和分析試驗。
3、大修項目:
1)包含全部中修項目內(nèi)容。
2)繞組全部重繞更新。
3)銅籠轉(zhuǎn)子導條全部更新,焊接和試驗。
4)鋁籠轉(zhuǎn)子應全部改銅籠或全部更換新鋁條。
三相異步電動機的檢修周期
1類:J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他類似型號的電動機,連續(xù)運行的中小型籠型電動機:大修:7~10年;中修:2年;小修:1年。
2類:JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他類似型號的電動機,連續(xù)運行的中小型繞線轉(zhuǎn)子電動機:大修:10~12年;中修:2年;小修:1年。
3類:短期反復運行、頻繁起制動的電動機:大修:3~5年;中修:2年;小修:0.5年。
4類:交流變流機組、原動機、軋鋼異步電動機,以及大中型異步電動機:大修:20~25年;中修:4~5年;小修:0.5年。
電氣系統(tǒng)是升降機工作時重要的操作和執(zhí)行系統(tǒng),設備出現(xiàn)故障時要對各個系統(tǒng)進行檢查,避免正常使用,那么在進行電氣系統(tǒng)檢查時有哪些注意事項呢?
首先:用500V兆歐表測電機及電器元件的對地電阻應不小于1MΩ。
其次:接地電阻測試儀測量升降機鋼結(jié)構(gòu)及電器設備金屬外殼的接地電阻,不得大于4Ω。
第三:校核電動機界限,吊籠上、下運動方向應與操作盒所示方向一致;普通施工升降機吊桿安裝:吊桿應安裝在升降貨梯吊籠頂部吊桿安裝吊孔內(nèi),在吊籠內(nèi),在吊籠內(nèi)安裝向心軸承,安裝壓墊并用螺栓固定。
第四:檢查升降平臺各安裝控制開關,分別打開吊籠籠上各個門,觸動斷繩保護開關,上下限位開關、極限開關等均應能夠起作用。
:電氣系統(tǒng)的檢查應當 ,經(jīng)過簡單檢測,故障如果還沒找到,應當及時報告到生產(chǎn)廠家,切記非專業(yè)人員不可擅自拆卸、調(diào)試,這樣才能及時把導軌式升降機故障排除。

耀洋智能裝備(莆田市分公司)坐落于黃島區(qū)臨港工業(yè)園,是一個集科研、制造、銷售于一體的現(xiàn)代型企業(yè)。公司擁有一支經(jīng)驗豐富的高素質(zhì)研發(fā)隊伍,公司本著“勤奮務實、自主創(chuàng)新”的企業(yè)精神,全心致力于 智能機械車庫出租的研發(fā)與制造。公司現(xiàn)有產(chǎn)品: 智能機械車庫出租。面對未來,我們有充足的信心開拓更廣闊的發(fā)展空間,在充滿挑戰(zhàn)的市場競爭形勢下,我們堅持自主創(chuàng)新,不斷優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部管理,為國內(nèi)外客戶提供輸送方案和產(chǎn)品。
行業(yè)分析師指出:智能起重機具有很多優(yōu)點,可以使用多元化的傳感器和開關,來提供、和更高精度的起重機移動與負載定位。由傳感器、開關和控制器構(gòu)成的智能網(wǎng)絡,能夠在危險迫近時,自動發(fā)出警報并解決問題,而不是單純依靠起重機駕駛員的直覺。