下面小編就來跟大家介紹一下單機(jī)除塵器的幾大主要優(yōu)良特點(diǎn)，好讓大家對它有個(gè)更深入的了解。單機(jī)除塵器是一種被廣泛應(yīng)用于電子、鑄造、煤礦、水泥、化工、、生物、陶瓷等行業(yè)的除塵設(shè)備，在眾多領(lǐng)域中都能起到非常重要的作用。 　　單機(jī)除塵器自動(dòng)化程度非常高，無需人工操作，只需要接上風(fēng)管、電源就能運(yùn)行，大大節(jié)省了人工成本，使用起來也是非常靈活的，噪音和耗電量都非常低，運(yùn)行，更重要的是除塵效率是非常高的，對于一些細(xì)微輕巧的粉塵，除塵效果可達(dá)95%，因此單機(jī)除塵器能夠被廣泛使用于各大工業(yè)領(lǐng)域之中。 　　而其之所以能夠在眾多領(lǐng)域中都發(fā)揮著非常重要的作用，離不開其本身所固有的一些優(yōu)良特點(diǎn)。下面小編就來跟大家介紹一下單機(jī)除塵器的幾大主要優(yōu)良特點(diǎn)，好讓大家對它有個(gè)更深入的了解。操作使用靈活，。、，使用壽命長久。 　　內(nèi)容：河北省市設(shè)計(jì)生產(chǎn)的PL機(jī)械振打單機(jī)除塵器,倉頂除塵器，體積小,可移動(dòng),價(jià)格優(yōu)惠。該系列PL機(jī)械振打單機(jī)除塵器機(jī)組基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機(jī)，過濾器和集塵器三個(gè)部件組成，各部件都安裝在框架內(nèi)，鋼板殼體外形美觀、結(jié)構(gòu)科學(xué)、運(yùn)行，使用方便。

泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的除塵管道材料包括普通材料和耐磨材料。

除塵管道常用的普通材料是0235鋼板，具有堅(jiān)固、耐 用、造價(jià)低、易于制作安裝等特點(diǎn)。

耐磨材料主要包括淬火耐磨鋼材、耐熱耐磨合金鋼、碳化硅 耐磨材料、0丁陶瓷復(fù)合鋼管等。由于在除塵和氣力輸送管道的磨損中主要為磨粒磨損，其磨損程度主要取決于材料本身的硬 度，因此耐磨材料的研究主要以提高材料硬度為方向。

另外，根據(jù)化工廠輸送介質(zhì)的特性和管道材質(zhì)的品種，一般 采用（（^幻。一1987〉熱乳無縫鋼管、鄧92—丨"3）焊接 鋼管、〔丫8 242—1963〕直縫電焊鋼管、鑄鐵管等。

常用的管道部件包括哪些？如何設(shè)置？管道的部件包括風(fēng)管檢査孔、檢測孔、清掃孔、檢修平臺(tái)，

以及彎頭、三通、四通等各種管件。

檢測孔

在一般除塵設(shè)備中，檢測孔按其檢測目的主要分為溫度測 孔、濕度測孔、風(fēng)量風(fēng)壓測孔和粉塵濃度測孔。測孔設(shè)置地點(diǎn)如下。

①在除塵系統(tǒng)管道上主要用于測定管道的壓力分布和風(fēng) 量大小，以便對系統(tǒng)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整。

②在風(fēng)機(jī)前后的總管上主要用于測定風(fēng)機(jī)性能和工作狀 態(tài)，如風(fēng)量、風(fēng)壓等。

③在除塵器前后主要用于測定除塵器盼技術(shù)性能，如設(shè) 備漏風(fēng)率、風(fēng)量分配等。

④在吸塵罩附近主要用于測定吸塵點(diǎn)抽風(fēng)量、初始含塵 濃度和吸塵罩內(nèi)的負(fù)壓。

⑤在煙因上主要用于測定凈化后氣體的排放濃度。

測孔必須遠(yuǎn)離彎頭、三通等構(gòu)件，并選在氣流穩(wěn)定段，這個(gè)位置一般應(yīng)在這些部件前面4倍管徑和后面2倍管徑的位置。

〈2〉清掃孔

為了由于^"種原因（例如彎頭、三通管等局部構(gòu)件形成的渦流，含塵氣體溫度變化和速度變化，管壁形成的結(jié)露等）在 管道內(nèi)的積塵，保證除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行，需要對除塵管道定期 進(jìn)行清掃。

清掃孔的位置應(yīng)在管道的側(cè)面或上部；對于大型管道、直徑 大于50011！111者在彎頭、三通、端頭處都應(yīng)設(shè)清掃孔。一般清掃孔蓋板與風(fēng)道壁間用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊，蓋板與風(fēng)管 壁間應(yīng)有橡膠板或橡膠帶作襯墊，以保證清掃孔嚴(yán)密不漏風(fēng)，管 道內(nèi)流速穩(wěn)定。

檢修平臺(tái)

在設(shè)有閥門、測孔、清灰孔、人孔等需要點(diǎn)檢和維修的管件 處，當(dāng)維護(hù)操作人員難于接近時(shí)，應(yīng)設(shè)置檢修操作平臺(tái)。平臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)符合防護(hù)要求和功能結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并配以扶梯和圍欄。對 于測試平臺(tái)，還需配置電源。

⑷管件

管件主要包括彎頭、三通、四通、變徑管、風(fēng)機(jī)出口等。管 件的選用是為了除塵系統(tǒng)的阻力平衡，因此并不是阻力越小越好。此外，選擇管件時(shí)還要考慮制作難易。

.布置管道時(shí)應(yīng)該注意什么問題？

管道的布置關(guān)系到除塵系統(tǒng)的總體布局以及建筑、生產(chǎn)工藝 的配合，設(shè)計(jì)時(shí)必須注意以下幾個(gè)問題。

管道的布置應(yīng)力求簡單，少占用空間，并且不妨礙生產(chǎn) 操作，便于安裝和維修。

（之） 除塵設(shè)備的吸塵點(diǎn)不宜過多，一般 不超過6個(gè)，以利于各支管間的阻力平衡。

不同性質(zhì)的排氣不要合為一個(gè)系統(tǒng)，例如排除水蒸氣的 排氣和除塵系統(tǒng)的排氣，以防止粉塵黏結(jié)，堵塞管道。

除塵系統(tǒng)的管道應(yīng)垂直或大角度傾斜（管道和水平面的 夾角 不小于55?！撤笤O(shè)。當(dāng)風(fēng)管必須水平敷設(shè)時(shí)，要保證有足夠的流速，并在風(fēng)管上設(shè)置吹灰裝置或清掃孔。清掃孔必須做 到嚴(yán)密不漏風(fēng)。

（石）除塵管道小直徑一般不應(yīng)小于10011?。。?！，以防止風(fēng)管 堵塞。調(diào)節(jié)風(fēng)量的閥門應(yīng)采用斜插板閥，并且安裝時(shí)應(yīng)使閥板向 上拉起時(shí)開啟，以利于閥門上的積塵能順利下落而被。

（右）風(fēng)管的布置應(yīng)力求順直，彎頭、三通等管件要安排得 當(dāng)，風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口連接管要保證氣流順暢，盡量避免產(chǎn)生渦 流，以減少阻力。

 

 

　　大型脈沖長布袋除塵器是借鑒，研制成功的新型長布袋除塵器，是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型、的，它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點(diǎn)，克服了普通分室反吹強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點(diǎn)，而且了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣清灰的作用。 　　除塵過程：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入中部箱體，從濾袋外進(jìn)入布袋內(nèi)，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進(jìn)入袋內(nèi)，再由布袋上部進(jìn)入上箱體，后由排氣管排出。是一種，占地面積小，運(yùn)行、性能，維修方便的大型除塵設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業(yè)。 　　性能特點(diǎn)采用脈沖噴吹清灰，清灰能力強(qiáng)，，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。 　　進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍濾袋與閥片的壽命?？蓪?shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋，檢修不影響設(shè)備正常運(yùn)行。采用上部抽袋方式，了換袋的操作運(yùn)行。布袋除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。