星型卸料器工作原理：
一、星型卸料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中，對于壓力輸出系統(tǒng)或負(fù)壓輸出系統(tǒng)， 星型卸料器可以均勻， 連續(xù)地向輸料管供料。以保證氣力輸出管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定， 從而使氣力輸送能正常工作， 同時(shí)，又能將卸料器的上、 下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。 因此，星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。
二、當(dāng)上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中， 隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出。因此，星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料。
三、星型卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中，作為料倉的卸料器。星型卸料器是目前國內(nèi) 進(jìn)的卸料裝置， 常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一。它特別適用于粉塵， 小顆粒物料，深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項(xiàng)目擇優(yōu)選用。
四、耐溫型它所輸送物料的溫度可達(dá)280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細(xì)粉料與軸承接觸。耐高溫型卸料器輸送物料的溫度可達(dá)500°C,采用鏈輪連接。減速機(jī)和卸料器殼體有一定的距離。
星型卸料器組成及別稱 通常星型卸料的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動(dòng)機(jī)等組成，星型卸料器又稱旋轉(zhuǎn)給料器，鎖氣閥，星型卸灰閥，星型下料器，關(guān)風(fēng)器等名稱。
泊頭凱陽環(huán)保設(shè)計(jì)生產(chǎn)的XLD系列星型卸料器適用于粉狀物和顆粒狀物料，為環(huán)保、冶金、化工 、糧食、食品、等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用。星型卸料器有上進(jìn)料口與下卸料口，在正常情況下，當(dāng)物料由上方進(jìn)入回轉(zhuǎn)葉輪內(nèi)，使回轉(zhuǎn)葉輪等容積格子被充滿，回轉(zhuǎn)到卸料口而卸出。但在負(fù)壓情況下，物料往往經(jīng)反吹至上倉，很難經(jīng)葉輪卸出料口。故采用在殼體一側(cè)安裝均壓管，使葉輪格腔的氣壓與上倉的氣壓均衡，以利于物料卸入，提高卸料效果。
泊頭凱陽環(huán)保設(shè)計(jì)生產(chǎn)的XLD系列星型卸料器使用說明：高溫卸料器使用前先打開電機(jī)接線蓋，按電機(jī)線路圖要求接上電源，葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向朝均壓管一邊運(yùn)轉(zhuǎn)即可。卸料器內(nèi)已一次性加入專用油脂，不必加入其它潤滑油。
怎么解決星型卸料器跑料、漏料的問題：我們首先要根據(jù)物料的特性與使用環(huán)境改變星型卸料器生產(chǎn)工藝，對于流動(dòng)性好，氣壓不大的情況下，在了解物料溫度情況下，減少葉輪與殼體的間隙，適當(dāng)增加葉輪片的數(shù)量，在采用耐磨、耐溫填料情況下，加大軸承兩端的填料深度。對于粉料細(xì)小、氣力輸送風(fēng)壓大的使用環(huán)境，在保證以上幾點(diǎn)的情況下，把軸承兩端采用銅珠磨研全密封處理，避免跑料現(xiàn)象。
星型卸料器作為各種粉料的均勻給料設(shè)備，用在各種使用環(huán)境中，面對復(fù)雜的物料特性與不同的使用要求，在完成給料的同時(shí)，跑、漏料是目前用戶反應(yīng)作為嚴(yán)重的問題之一。
星型卸料器在卸料與給料過程中出現(xiàn)跑、漏料主要集中在殼體兩端旋轉(zhuǎn)軸處，尤其在流動(dòng)性好細(xì)小粉料與氣力輸送使用環(huán)境中尤為突出。泊頭盛康環(huán)保機(jī)械作為星型卸料器專業(yè)生產(chǎn)廠家之一，根據(jù)多年現(xiàn)場反饋息與生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)將星型卸料器主要跑、漏料的原因與治理與大家一起分享。我廠是優(yōu)質(zhì)的不銹鋼卸料器廠家，我廠“誠、優(yōu)質(zhì)、”地服務(wù)贏得了廣大客戶的青睞。
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